列管式换热器三种类型的补偿措施发布者： 发布时间：2021-3-17 17:59:17 点击次数：13 关闭由于列管式换热器的管内外流体的温度不同，换热器管壳和管束的温度也不同。假如两个温度相差较大，换热器会产生较大的热应力，导致管板弯曲、断裂或脱落。因此，当管束与壳体的温差大于50℃时，应采取适当的补偿方法减小热应力。依据采取的补偿措施，大致可分为以下主要类型：

1、固定式

管束两端管板与壳体连接，构造简单，但适用于冷热流体温差不大、壳程不需要机械清洗的换热作业。当温差稍大，壳侧压力不太大时，可在壳上安装弹性补偿环，以减小热应力。

2、浮头式

管束一端管板可自由浮动，建设热应力；整个牵制可从壳体中拉出，便于机械清洗和维修。该列管式换热器的应用普遍，但其构造繁杂，成本高。

3、U形管式

每根换热管弯成U形，两端分别固定在同一管板的上下两个区域。借助于管箱中的隔板，它被分为两个进出口室。其构造比浮头式简略，但管程清洗不容易。

列管式换热器运行时具体应注意以下几点：

1、初投运要慢，要先预热，逐步提温；

2、做好减压阀的预热及投运后的调整工作；

3、机组启动应先开启冷侧阀门，待稳定后再开启热侧阀门；而停车时要先关闭热侧阀门，然后再关闭冷侧阀门；

4、正常运行后，关闭汽水换热器疏水器旁通阀，疏水器投人正常工作。若疏水器温度过低如50℃以下，旁通阀可开启运行，若疏水器温度过高，如90℃以上且凝水系统无压运行时，将旁通阀关闭，不准蒸汽通过，造成汽水冲击；

5、运行调节，运行调节主要根据天气变化情况来调整供水温度和流量。操作人员主要通过控制热机组一段列管换热器的过热蒸汽进汽流量，达到控制机组出口水温的目的。室外温度较高时，通过控制设备运行台数及调整进汽流量来控制温度。但注意尽量减少换热器开启频率，以免因频繁开停而造成封密垫泄漏。供热负荷减少时应注意蒸汽管道疏水，以免换热器内产生水击。运行调节要整个系统协调进行，统一调配。

管壳式换热器类型有哪些呢？

　　管壳式换热器由于管内外流体的温度不同，因之换热器的壳体与管束的温度也不同。如果两温度相差很大，换热器内将产生很大热应力，导致管子弯曲、断裂，或从管板上拉脱。

　　当管束与壳体温度差超过50℃时，需采取适当补偿措施，以消除或减少热应力。根据所采用的补偿措施，四平换热器介绍管壳式换热器的主要类型可分为以下几种:

　　一、固定管板式换热器管束两端的管板与壳体联成一体，结构简单,但只适用于冷热流体温度差不大,且壳程不需机械清洗时的换热操作。当温度差稍大而壳程压力又不太高时，可在壳体上安装有弹性的补偿圈，以减小热应力。

　　二、U型管式换热器 每根换热管皆弯成U形，两端分别固定在同一管板上下两区，借助于管箱内的隔板分成进出口两室。此种换热器完全消除了热应力，结构比浮头式简单，但管程不易清洗。

　　三、涡流热膜换热器涡流热膜换热器采用新的涡流热膜传热技术，通过改变流体运动状态来增加传热效果，当介质经过涡流管表面时，强力冲刷管子表面，从而提高换热效率。可达10000W/m2℃。同时这种结构实现了耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能。其它类型的换热器的流体通道为固定方向流形式，在换热管表面形成绕流，对流换热系数降低。

　　四、浮头式换热器管束一端的管板可自由浮动，完全消除了热应力;且整个管束可从壳体中抽出,便于机械清洗和检修。浮头式换热器的应用较广，但结构比较复杂，造价较高。

管壳式换热器被腐蚀的主要因素分析

管壳式换热器是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体（填料）表面，从而进行热量交换的设备，间壁容积式换热器的冷、热流体被固体间壁隔开，并通过间壁进行热量交换的设备，因此又称表面式换热器。影响列管换热器管板腐蚀的主要因素有：

1、介质成分和浓度：浓度的影响不一，例如在盐酸中，一般浓度越大腐蚀越严重。碳钢和不锈钢在浓度为百分之五十左右的***中腐蚀很严重，而当浓度增加到百分之六十以上时，腐蚀反而急剧下降；

2、杂质：***杂质包括氯离子、硫离子、离子、氨离子等，这些杂质在某些情况下会引起严重腐蚀；

3、温度：腐蚀是一种化学反应，温度每上升 10℃，腐蚀速度约增加1~3倍，但也有例外；

4、ph值：一般ph值越小，金属的腐蚀越大。列管式换热器因此应用很普遍，它虽在热效率、紧凑性、金属消耗量等方面都没有板式的好，但它却具有结构坚固、牢靠程度高、适应性很强、材料使用广等特点，因此成为石油、化工生产中，尤是高温、高压和大型设备的主要结构形式。

5、流速：多数情况下的流速越大，腐蚀也越大。因此列管换热器成为石油、化工生产中，尤是高温、高压和大型设备的主要结构形式。