在工业的生产过程中，会产生大量的污水，这些污水由于温度过高,需先经由污水板式换热器进行冷却,然后再进入环保设备进行吸附过滤。该设备在暖通空调、船舶和海洋工业、乳制品、食品、饮料、糖、造纸、化学等工业中应用广泛，近有一些工业老板问到污水板式换热器哪家好？其实每个人的都不一样。今天就来说一下我的看法。

我认为一家好的污水板式换热器工厂一定是拥有好的生产模式的，车间技术工人经验应该是丰富的，能够掌握设计、研制、生产技能的，对于各工况设备都能熟练组装，并且质量应该达到国际靠前品牌的水平，这样才能带来非常好的社会效益和市场效益。

污水板式换热器

污水板式换热器哪家好？我觉得还得看该工厂的管理模式，车间生产应该是有序，的。库存应该是充足的，发货也应该是及时的。

板式换热器平均温差是指板面两侧流体间温差对面积的平均值，是衡量板式热交换器换热性能的一个重要指标。那么对于它的设计方法是什么呢？下面来介绍一下。

板式换热器平均温差设计方法主要有以下9项：1、通过热平衡方程式推算出未知温度或流量，同时能够推算出热负荷Q。2：根据换热量和流量的大小，可以选择出板片型号。3、根据换热量估算出大致的换热面积。4、初步选择出冷、热两侧流体流程和通道数量，并由此计算出流速。5、求出平均温差。6、分别求出冷热两侧流体的对流传热系数，继而可求出总的传热系数。7、计算出所需的换热面积。8、再回头核算换热面积。9、检验压力降。

板式换热机组老化加速的主要因素

采用的清洁剂里面差不多都有着强烈的腐蚀性，清洁剂的腐蚀性越高用户的板式换热机组被损坏速度也就越快。另外还有就是高温度高压力对板式换热机组也是可能会导致换热器的老化速度加快。

板式换热机组在使用的时候有着连续与不连续的两种不一样使用类型，这样一来就会导致板式换热机组会在不断的替换中产生损坏自然老化等问题几率大大增加

减小板式换热器阻力方法-

　　在板式换热器的使用过程中，对于阻力有一定的要求，一般以流道内介质平均流速0.3~0.6m/s,阻力不大于100kPa为宜。为了更好的控制阻力要求，需要有一定的措施来进行辅助。今天小编为您提供四个方法帮你减小板式换热器阻力。

　　1、采用热混合板：热混合板的板片两面波纹几何结构相同，板片按人字形波纹的夹角分为硬板（H）和软板（L），夹角大于90（一般为120度左右）。

　　2、采用非对称型板式换热器：对称型板式换热器由板片两面波纹几何结构相同的板片组成，形成冷热流道流通截面积相等的板式换热器。

　　3、采用多流程组合：当冷热介质流量较大时，可以采用多流程组合布置，小流量一侧采用较多的流程，以提高流速，获得较高的传热系数。

　　4、板式换热器旁通管：当冷热介质流量比较大时，可在大流量一侧板式换热器进出口之问设旁通管，减少进入板式换热器流量，降低阻力。

　　5、板式换热器形式的选择

　　换热器板间流道内介质平均流速以0、3~0、6m/s为宜，阻力以不大于100kPa为宜。根据不同冷热介质流量比，可参照表1选用不同形式的板式换热器，表中非对称型板式换热器流道截面积比为2.采用对称型或非对称型、单流程或多流程板式换热器，均可设置换热器旁通管，但应经详细的热力计算。