造纸是古代中国劳动人民的重要发明。纸是我们日常生活中常用的物品,无论读书、看报,或是写字、作画,都需要纸。在工业、农业和工业生产中,也离不开纸。我国造纸业工业发展与国民经济和社会发展密切相关,经济的发展为造纸工业的发展提供了有力的支持。那么你知道造纸工业板式换热器在造纸过程中的应用吗?
在纸张的加工制造过程中,从木浆加工和精炼开始,然后在纸张漂白和清洁,都是在造纸工业板式换热器的帮助下完成的。板式换热器用于加热制造纸浆的液体,该过程涉及将木材结构拉开的化学化合物,留下可在更多加工后形成纸的粘稠物质。二次加工包括对纸浆进行搅拌或干燥,这个过程也需要换热设备。造纸过程产生的废热也可以通过换热器进行热量回收,可以回收利用。
板式换热器板片刚度是指板片在按照使用工况组装后,在固定压紧板和活动压紧板的夹紧下,用来承受两边不同压力的介质而变形的能力。板式换热器在正常的作业工况下,板片需具备应满足的强度外,还需板式换热器板片刚度来控制板片的逐步变形。我们都知道热胀冷缩的原理,板片的胀大或缩短首要原因是设备内温度的升高或下降,还有板片的胀大或缩短也会受到来自固定压紧板和活动压紧板的两层约束。当换热器不能自主进行热胀冷缩时,就要考虑板片的刚度和耐压能力,如果没有足够刚度,就会在一定程度上导致板片裂纹或损坏。
板式换热器的优点是什么
1.清洁便利 板式换热器的压紧板卸掉后,即可松开板束,卸下板片,进行机械清洁。
2.简单改改换热面积或流程组合 只需求添加(或削减)板片,即可到达需求添加(或削减)的换热面积。
3.报价不高 在运用资料一样的前提下,由于布局所需求的资料较少,所以生产成本要比管壳式换热器低。
4.重量轻 板式换热器的板片厚度仅为0.6~0.8mm,管壳式换热器的换热管厚度为2.0~2.5mm;管壳式换热器的壳体比板式换热器的布局重得多。在完结相同的换热使命的情况下,板式换热器所需求的换热面积比管壳式换热器的小。
5.占地面积小 板式换热器布局紧凑,单位体积内的换热面积为管壳式换热器的2~5倍,也不像管壳式换热器那样需求预留抽出管制的维修场所,因而完成相同的换热使命时,板式换热器的占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10。
6.传热系数高 管壳式换热器的布局,从强度方面看是好的,但从换热视点看并不抱负,由于流体在壳程中活动时存在着折流板—壳体、折流板—换热管、管制—壳体之间的旁路。经过这些旁路的流体,并没有充分地参加换热。
化学方式清洗板式换热器需要注意那些呢-
如今大家是否了解我们日常生活中所使用的板式换热器在使用时间久了以后都需要清洗,那么大家是否了解板式换热器化学清洗时需要注意那些呢?下面就请跟随板式换热器小编去了解吧。
1、工作人员进入清洗板式换热器的现场是,一定要按规定戴好相应的防护装备。
2、施工现场要有良好的通风,操作现场要有方便、充足的水源。
3、在搬运有腐蚀性的***时,严禁溅入眼、口、皮肤上。如误触,立即用大量清水冲洗,严重者,立即按强酸、强碱就医。
4、化学清洗的***应放在阴凉通风处,并做好“***品勿动”等的醒目标记。
因为在对换热器进行化学清洗时,一定要注意以上这些操作事项,同时除了要格外注意自己的操作行为之外,更要做好安全防护、隔离措施,千万不要让皮肤与化学物质直接接触,不然带有酸性、甚至是腐蚀性的物质会对皮肤造成严害。
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