目前,换热器被广泛应用于各行各业,尤其是食品、、冶金等领域,主要的作用在于,吸热、冷却等。不同的领域,对换热器的要求有所不同。因而当前市场上,换热器类型较多,不同类型的换热器,相应的工作原理,具体的性能特点有所不同。容积式换热作为其中一种,是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体表面,从而进行热量交换的换热器,间壁容积式换热器的冷、热流体被固体间壁隔开,并通过间壁进行热量交换的换热器。
1、采用非对称型板片,改变板片两面波形几何结构,形成冷热流道流通截面积不等的板式换热器,宽流道一侧的角孑 L直径较大。非对称型板式换热器的传热系数下降微小,且压力降大幅减小。冷热介质流量比较大时,采用非对称型单流程比采用对称型单流程的换热器可减少板片面积 15% ~ 30% 。
2、采用热混合板,板片两面波纹几何结构相同,冷热介质流量比较大时,采用热混合板比采用对称型单流程的换热器可减少板片面积。热混合板冷热两侧的角孔直径通常相等,冷热介质流量比过大时,冷介质一侧的角孑 L压力损失很大。另外,热混合板设计技术难以实现匹配,往往导致节省板片面积有限。因此,冷热介质流量比过大时不宜采用热混合板。
3、当容积式换热器冷热介质流量比较大时,可在大流量一侧换热器进出口之间设旁通管,减少进入换热器流量,降低阻力。为便于调节,在旁通管上应安装调节阀。该方式应采用逆流布置,使冷介质出换热器的温度较高,保证换热器出口合流后的冷介质温度能达到设计要求。
4、当冷热介质流量较大时,可以采用多流程组合布置,小流量一侧采用较多的流程,以提高流速,获得较高的传热系数。大流量一侧采用较少的流程,以降低换热器阻力。多流程组合出现混合流型,平均传热温差稍低。采用多流程组合的板式换热器的固定端板和活动端板均有接管,检修时工作量大。
容积式换热器是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体(填料)表面,从而进行热量交换的换热器,容积式换热器间壁式换热器的冷、热流体被固体间壁隔开,并通过间壁进行热量交换的换热器,因此又称表面式换热器,了解产品的特点才能更好的选择合适的产品,下面小编说说容积式换热器的产品特点:
1、容积式换热器热媒温降大。汽水换热时,凝结水出水温度约50℃,回水管上下需设疏水器,给使用维修带来方便,水-水换热时,热温降为同型换热器的2~2.5倍,120~150℃的高温热水换热后可降至70~75℃。
2、容积式换热器换热效果好,散热效果好,散热损失小,节能。同时,以蒸汽为热媒时,能回收约占整个换热量的15凝结水热量。
3、冷水区小,容积利用率高。
4、保持了容积式换热器贮水量大,水头损失低,供水稳定,方便清垢之优点。
5、启动快 ,由于本产品的特殊结构,使产生出的热水迅速到达灌顶部的热水出口处,无须将大部分冷水加热即可向外供应热水。
6、传热系数高:弹性管束管是用高导热系数的传热元件,加上合理的换热器内部结构,大大提高了换热器的性能。
7、不易结垢 :由于换热管采用波纹管,而且易形成湍流的流体对换热管壁面有较强的冲刷作用,加上弹性管束本身有热补偿能力,通过热胀冷缩有自洁作用,因此不易结垢。
8、节能:本产品在蒸汽为热媒时,凝结水温度低于30℃。
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