电子无尘车间要满足哪些要求?

电子无尘车间要满足哪些要求？

一般电子产品对于生产环境的要求都很高，因此需要设计建造无尘车间。根据唐鼎建设多年经验总结，电子无尘车间一般有以下几点要求。

1、洁净度要求：由于生产工艺种类繁多，对洁净度等级要求也不同，高的很高，低的很低;对粒子粒径控制的要求也不同，范围约为0.1~5um。

　　2、温湿度要求：某些工艺对温湿度控制的要求相对较高，如集成电路前道工序一般要求室内温度基数为22℃(精度±0.1~±1℃)，相对湿度基数为40%(精度±2~±5℃。

　　3、抗静电、抗微振的要求：某些工艺需要对生产车间静电、微振处理、电磁干扰处理等。

　　4、噪声级要求：一般电子无尘车间噪声<65dB(A)。

　　5、照明要求：洁净区照度不小于300Lux。

　　6、防火等级要求：电子无尘车间一般按高于二级耐火等级设计。

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无尘车间的电线管道怎么***开槽

1、依照标准规范和设计央求，电源插座高度280-300mm。

2、肯定电源开关、插座终端的位置后，依据端口位置在墙上、地上肯定电线管道走向的线路。

3、开线槽必需画线施工，埋置深度应大于15mm。如墙、空中开槽遇到构造钢筋，无法抵达埋置深度，可采用蜡管套护套线办法。

4、凿好线槽排入的PVC阻燃型电线管，管壁≥1.0mm，线管在线槽中必需固定，线管布线准绳为横平竖直，并注重布线的合理性，防止多铺管，乱铺管。导线必需待线管敷设好后穿入，不得将导线穿管后中止线管敷设，以保证今后导线能中止改换。

5、阻燃塑料管和线盒应是同质的，线管敷设尽可能减少弯曲次数，弯管时需用弯管弹簧，不得弯扁;单根电线管月亮形弯头不能超越3处，超越的用过渡盒衔接，线管的接头采用束节胶粘中止衔接，接头不得放在月亮弯处，线管与线盒、配电箱衔接必需运用锁扣。

6、电线接头需用阻燃型压线帽接在过路盒内;配电箱及各回路配线均需按标准央求中止分色：相线用红色、***、绿色，宜用红色;零线用蓝色、黑色，宜用蓝色;接地线用双色线，灯头线用白色。同一住宅内配线颜色应统一。

7、将排好的导线接入开关、插座。插座接线应为上为接地、左零右相，在螺口灯头外壳不得接相线。线盒内导线余量不得≤150mm

8、管内导线的总截面积不应超越管内径截面积的40%，管内导线不得有接头和扭结，不同用处、不同电压的导线严禁混穿于一根线管内。

9、接地维护应牢靠，相零、相地电阻值应大于0.5MΩ，金属电线管、金属软管、配电箱金属底壳要有接地维护

无尘净化车间的维护与管理的重要性

随着这一时期的快速发展，净化车间在许多公司中引起了人们的注意，但是一些公司却忽略了净化车间的管理和维护，这给净化车间的应用带来了许多困难。实际上，净化车间的运行管理与设计方案，工程建设同时进行，对净化车间的正常运行起着关键作用。 小编详细介绍了维护管理，尤其要注意以下多个方面！

1.在净化车间，无法用紫外线消毒代替有机化学消毒。应当及时更换所用的***，以防止微生物菌株（微生物）引起耐药性。另外，为了避免交叉环境污染，具有不同清洁度的净化车间需要单独的清洁和消毒设备。

2.净化车间人员应进行培训（效率：知识传授，技能传授，标准化传授），并掌握有关GMP相关净化车间的维护以及净化设备的使用和维护的基本知识。另外，为机械设备的管理制定规章制度。

3.专人负责净化车间的基本参数的日常监督检查，并建立完整的检查记录规章制度，以确保净化车间的所有正常工作条件。