十万级无尘车间设计标准

十万级无尘车间设计标准可归纳为以下4点。

十万级无尘车间

　　标准1：尘粒大允许数大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个，大于或等于5微米的粒子数不得超过20000个。0.5微米是什么概念? 一根头发丝的直径约为70～100微米，***的大小约为1微米～2微米，通过净化空气系统，使大于或等于5微米的粒子数不得超过20000个，洁净度非常高。

　　标准2：微生物包括***、病毒、单细胞生物等，十万级无尘车间微生物大允许数，浮游菌数不得超过500个每立方米;沉降菌数不得超过10个每培养皿。在做沉降菌检测时，须有特殊的培养皿，每个培养皿内放置由特定的营养物质，在车间放置一段时间，根据营养物质中生长的***数量，便可测算出空气中沉降菌的数量。

　　标准3：压差。相同洁净度等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。这主要是为了保障空气从洁净区流向非洁净区，避免气流倒灌。

　　标准4： 温湿度。温度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%，夏季洁净室湿度控制在50-70%。十万级无尘车间对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜。

无尘净化车间对工业生产有重要影响

随着现代经济的快速发展，以微电子、生物工程、精密机械为代表的科学实验和高科技生产工艺对精密、小型化、高纯度、高质量、高可靠性提出了更高的要求。室内生产环境不仅关系到员工在生产活动中的健康和舒适，而且关系到生产效率、产品质量和生产过程能否进行。

　　无尘净化车间对工业生产有重要影响：

　　(1)对生产过程的重要影响

　　室内生产环境是制约工业生产特别是高科技生产的关键因素之一。例如，在微电子工业的芯片生产过程中，粒子的控制应达到分子水平，否则无法进行生产，或生产出有缺陷的产品;在的生产环境中，如果有一些微生物MS，生产不能正常进行，因此必须在无尘净化车间中生产。

　　(2)对生产效率的影响

　　室内生产环境对生产效率的影响主要体现在以下两个方面：一是良好的生产环境不仅能保证工人的身心健康和出勤率，还能提高工人的工作情绪和积极性;二是良好的生产环境可以保证生产的顺利进行，提高产品的生产水平。产品价格。

　　(3)对产品质量的影响

　　室内生产环境是影响产品质量的重要因素之一。例如，感光膜、集成电路、化学***、精密仪器、微电机等产品，如果被灰尘污染，会降低产品质量甚至报废;在食品加工行业，微生物的存在会缩短产品的保质期，降低产品质量。而无尘净化车间可以满足产品的生产要求，提升产品质量。

摄像头生产工艺流程为材料入库检验

摄像头属于精密电子类产品，一旦灰尘进入，会影响到清晰度、像素、照片蒙尘等问题，严重影响摄像头的品质，因此摄像头非常需要无尘车间生产环境。

　　摄像头生产工艺流程为材料入库检验—印刷机—制件机—回流焊—目检—元件贴胶—裁板—电流测试—感光元件清洁—镜头调焦—镜头点胶—包铜箔—贴序列号—FQC——包装—OQC—出货等，依据这个大致流程，摄像头无尘车间净化工程的厂区布置，可以从七个方面进行考虑，按照工艺生产系统、动力辅助系统、气体系统、***系统、三废处理系统、仓储办公系统以及生活系统等功能区域合理布局。

10万级无尘车间的标准

10万级无尘车间

　　10万级无尘车间标准二：微生物大允许数，浮游菌数不得超过500个每立方米;沉降菌数不得超过10个每培养皿。

　　微生物包括***、病毒、单细胞生物等，净化车间工程着重考察浮游菌和沉降菌两个指标。在做沉降菌检测时，须有特殊的培养皿，每个培养皿内放置由特定的营养物质，在车间放置一段时间，根据营养物质中生长的***数量，便可测算出空气中沉降菌的数量。