管链输送机方案特性：?可以选用高自动化控制程度的方法控制，提高工厂智能化系统水平；?可以根据工作中情况提高盘体的耐磨性，降低维修***成本费用；?的清除机构及链条设计方案，可以在一定程度上做到消费者洁净度等级的要求；?制作工艺的链条及检验检验流程，保证了链条的抗拉强度，提高了系统运行的可靠性；?的入料方法设计方案，可在一定程度上做到同一管路中运送不一样原料的残留占有率要求；

管链输送机适用范围：运用于化工厂、人造纤维、谷物、食品企业、铁矿砂等生产加工生产制造领域固态物料的输送；工业设备构成一个管链机输送系统软件能够由一台或几台管链机组成，有水准输送管链机、歪斜输送管链机、竖直输送管链机三种基本上方式。一台管链输送机一般由控制板机、张紧机、车辆汽车转向系统、输送管、输送链及自动式全自动自动控制系统构成。工业设备基本要素在密闭式管路内，以链片为传动系统预制构件预制构件推动物料沿管路健身运动。当水准输送时，物料可吸入颗粒物遭受链片在健身运动方位的扭距。当料虚梁的内摩擦力超过物料与壁厚的外摩擦力时，物料就随链片往前健身运动，导致平稳的料流；当竖直输送时，管中物料可吸入颗粒物受链片往上扭距，由于下边给料机阻拦上边物料减少，造成了横着压力，因此提高了物料的内摩擦力，当物料间的内摩擦力超过物料与管内腔外摩擦力及物料净重量时，物料就随链片往上输送

管链输送机生产供应的组成

管链输送机生产供应输送的距离：水平输送的距离：80?m垂直输送的距离：30?m。

二. 管链输送机的组成

管装链式输送机主要由：传动组件、输送组件、管道组件组成。?传动组件包括：电机减速机、链轮、传动轴和驱动箱。输送组件包括：链条和刮片。管道组件包括：管子、转角弯头、进出料口工作时，物料由进料口进入，通过输送系统到达出料口出料。管链输送机生产供应是在现在安全规则下建造的，每个机器在离开工厂前都依照规定检测过。?三．管链输送机安装

1.安装支撑结构：要安装在固定结构上，要确保能承受设备的额外负荷、确保安装位置正确。

2.管链输送机生产供应管道及驱动箱连接，确保管道平整不弯曲，弯头部分不扭曲，连接后的管道接头处不明显的不平（台阶）。

3.置入链条

1).确保链条是以正确的方向安装（刮片的输送面朝输送方向）.

2）.确保链条在管道内无错向扭转现象，可以将链条绕过驱动链轮，将链条一环一环置入管内，从而保证链轮和链条同步，防止链条错向扭转。

3）拉紧链条，检查管链输送机生产供应管内的链条有无扭转后将未端绕过链轮，用提供的链接头螺栓连接接头，保留多余的链节（把两头多余的链节往后翻转，松紧调节好后再切除多余的链节).链条安装不应太紧或者太松。

目前输送设备可以大致分为六种类型：

1种类型是管链输送机，是一种比较***的设备，主要用来对粉状或者是颗粒状的物料进行输送的，现在在很多行业当中都有着普遍运用。管链输送机的特点就是环保，因为有着管状的圆筒，所以物料都是在里面进行输送的，因此一些灰尘也就不会飘散出来的。第二种类型是皮带输送机，不管是散料还是比较整齐的物料都可以进行输送的，比如煤灰和纸箱等，所以用途也是广泛的，使用也是多的。它的特点就是输送量比较大，而且还能长距离的进行运输的，操作简单，维护起来也方便，是一种被广泛运用的输送设备类型。 第三种类型是滚筒输送机，具有着输送管道无死区、维护成本低的优势特点。 第四类型是斗式提升机，就是有一个斗，然后把物料放到斗里面，进行物料的提升。 第五种类型是螺旋输送机，特点就是结构简单，体积小，而且存储起来也是很方便。 第六种类型是板链斗式提升机，一般用来进行对密度大的物料的输送的，比如煤和水泥的。这些物料都比较重，所以就需要金属的板链斗式提升来进行提升的。