校验台有哪些注意事项

1.在测试开始前需要先检查全自动检定台完整性与安全性，确定全自动检定台各部件正常后才可以加点开机。

2.全自动检定台在检定过程中如遇到停电，死机等特殊状况需要再次检定前，必须将压力在软件的测试界面进行压力复位，压力复位后方可再次开始检定。

3.全自动检定台应放在通风干燥和无腐蚀性气体的场所，若有特殊要求，请在定货合同中标明。

4.没有专门的检测技能和的检测设备，切勿随意打开机盖进行检修，更允许调整和更换元件，否则将无法保证仪表测量的准确性。

校验台校准的常见问题

国内外生产的压力校验台弹簧锤校准装置其撞击动能实测值采用度盘指针式读数，由于受到度盘尺寸和指针直径的限制造成读数误差太大。究其原因有两种

（1）分度值大。由于压力校验台弹簧锤的撞击动能很小，用势能的原理通过试验在圆盘上进行2J的小范围分割，其分度值难以做到很小。目前国内销售的德国PTL公司生产的压力校验台弹簧锤校准装置其分度值为0.02J，刻度线间距约1MM，国内数企业生产的压力校验台弹簧锤校验装置其分度值为0.01J，刻度线间距小于1MM。以0.14J弹簧冲击器为例，校准装置的准确度按3%计算，其分度值应为0.004J，而在度盘上1MM间距内在细分刻度线较难实现。

（2）指针直径大影响读数。国内外生产的校准装置中采用0.7MM的钢琴丝作为指针，0.7MM的指针就占据了两刻度线间距仅1MM的2/3空间，造成估读误差较大。即便是在间距仅1MM的刻度线间再细分刻度，以此来提高分度值，但因受0.7MM指针的影响，分度值再小也形同虚设，估读误差仍然较大。

校验台中的弹簧锤校准装置无法满足对所有弹簧锤的校准，同时，各地计量机构因没有统一的校准规范，故校准方法和校准装置各异。因此，为提高产品质量、加强计量管理，使该器具在范围内有一个统一的校准规范，研制一套科学有效的压力校验台校验装置非常重要。

而压力校验台校验装置的使用却强调“每次操作后都应把撞击元件转向不同的位置，在校准装置上3次读数的平均值可以作为被测弹簧锤撞击能量的实际值。”故重复测量次数不足。

校验台校准设备校准方法

校准设备

1.数字压力表：允许误差应不大于被校负压表允许误差的1/4.

2.秒表：分度值不大于0.1s。

3.手持式声级计：测量范围为（40~120）dB，准确度为II型以上

4.手动负压泵：测量范围为（﹣0.09~0）MP

5.数字压力表支架：安放数字压力表，使数字压力表的高度和筛析仪负压表高度相一致。

校准方法

1.负压表校准

（1）将负压表与压力校验台装置连接起来，连接处应密封不漏气。

（2）零位误差

（3）示值校准

①校准程序

以标有量值数字的分度线作为校准点。校准时先调整零位，从零位开始缓慢平稳地升负压，以数字压力表为标准，待每个点的压力稳定后，轻敲负压表表壳即读取示值（按分度值的1/10估读，记录到50Pa）。然后保压3min，按原校准点缓慢平稳降负压倒序回校直至零位。

②误差计算

在正反行程中，各校准点的示值误差由式（1）计算，其误差值均符合（3）的要求。

（4）指针偏转平稳性

用目力观察指针偏转状况，应符合要求。