卡尺的行业应用

一般的卡尺会结合数据采集仪一起使用，利用数据采集仪可直接连接卡尺进行自动数据采集无需操作人员手工记录数据，节约人力成本;很多卡尺都是连接在Q***art数据采集仪上进行数据自动采集与数据分析。

连接卡尺实现快速的移动数据采集;

应用背景:当前工厂内部品质检查的方法为测量一个数据后，由测量人员人工记录在纸张中，或者由一个人测量，另一个人进行记录的操作方式，当需要进行分析时，由操作人员录入到电脑的EXCEL表格中;这样的方式导致的问题是效率低，数据容易记错，同时有些操作人员由于不清楚产品的测量规格，对于产品超过规格的情况，操作人员不能及时采取措施，而且对于需要进行数据分析时，还需要重复录入电脑中。

主要目标:实现测量的无纸化，提高测量的准确性及提高检测的效率，在超过规格时，能够及时进行提醒;

使用注意事项

1.测量前，应将被测量表面擦干净，以免灰尘、杂质磨损量具。

2.卡尺的测量基座和尺身端面应垂直于被测表面并贴合紧密，不得歪斜，否则会造成测量结果不准。

3.应在足够的光线下读数，两眼的视线与卡尺的刻线表面垂直，以减小读数误差。

4.在机床上测量零件时，要等零件完全停稳后进行，否则不但使量具的测量面过早磨损而失去精度，且会造成事故。

5.测量沟槽深度或当其他基准面是曲线时 ，测量基座的端面必须放在曲线的高点上，测量出的深度尺寸才是工件的实际尺寸，否则会出现测量误差。

6.用深度游标卡尺测量零件时，不允许过分地施加压力，所用压力应使测量基座刚好接触零件基准表面，尺身刚好接触测量平面。如果测量压力过大，不但会使尺身弯曲，或基座磨损，还使测量得的尺寸不准确。

7.为减小测量误差，适当增加测量次数，并取其平均值。即在零件的同一基准面上的不同方向进行测量。

8.测量温度要适宜，刚加工完的工件由于温度较高不能马上测量，须等工件冷却至室温后，否则测量误差太大。

卡尺实验方法技术要求

齿厚卡尺的外观用目力观察鉴定。

齿厚卡尺的相互作用通过试验鉴定。

齿厚卡尺测量面的硬度用洛式硬度计鉴定。

齿厚卡尺测量面的表面粗糙用粗糙度工艺样板以比较法进行鉴定。

游标可读面棱边至主尺刻度面的距离用2级塞尺比较鉴定

齿厚卡尺的外部表面不应有明显的外观缺陷。

齿厚卡尺的尺框和微动装置应能沿主尺平衡移动，无卡现和松动现象。

齿厚卡尺侧面面的硬度应不低于表1的规定。

齿厚卡尺测量面的表面粗糙度，按轮廓算术平均偏差R，值应不大于0.32um。

齿厚卡尺可读面的棱边至主尺可读面的距离应不大于0.2mm。