管线布置不合理，弯头接头过多，增加压力损耗。系统控制与管理1. 空压机出口压力值设定偏高，造成能量消耗增加，形成浪费。压力每增加1kg/cm2，能量消耗增加约6%。 空压机房环境温度过高，相当于降低了空压机效率，排气量减少，能耗增加。环境温度每升高100℃，相当于空压机效率降低约3%。管线漏气严重而不知，以新购空压机来补充不足空气量，造成浪费。以一处7kg/cm2 10mm泄漏点计算，假定电费1元/度，一年8000小时将浪费32万的电费。

采购时只考虑运转稳定性，购买成本，忽视了空压机本身的使用成本，日积月累造成巨大浪费。 空压机房环境温度过高，相当于降低了空压机效率，排气量减少，能耗增加。环境温度每升高100℃，相当于空压机效率降低约3%。用气量规划：1. 空压机容量太大，造成空压机空载能量浪费高。 2. 过滤器安装过多，压损大，能量浪费高。

空压机的功能：机器吹扫、喷气清洁、吹瓶机、工业控制动力（驱动气缸、控制元件）、金属冶炼、空调制冷加热、仪表控制、气动喷砂、气动扳手、门窗起闭、地下通道换气等等....空压机不是集中供气，而是分散配置在全厂各地，管线***，即增加设备购置成本，也增加了管线成本和运行维护费用。厂家资质。 选择的厂家，并且是***研发节能技术，拥有，认证齐全，才能质量可靠。

尽量让空压机全载运转，减少空载时间。定期维护***，延长机台寿命。维护机房环境清洁，及时查堵漏气点。机房环境过脏，造成空压机之滤清器、油过滤器、油气分离器和冷却油更换频繁。管线之精密过滤器不及时更换，造成压损地大，能量浪费严重。空压机不是集中供气，而是分散配置在全厂各地，管线***，即增加设备购置成本，也增加了管线成本和运行维护费用。