钢铁常温磷化液的优势:

钢铁常温磷化液的优势：1、常温使用，上膜速度快，不需要加热设备，节约能源消耗。2、工艺简单，喷淋，浸泡均可。3、使用浓度低，磷化之后，工件耐腐蚀性能强。4、溶液稳定，不分层，不分解，反复使用，效果稳定，喷漆附着力好。5、整个过程中，不产生***、***气体，处理之后，废液易处理，保护操作人员的身体健康和生态环境。6、流程简单，作业，生产灵活，可满足绝大多数磷化生产要求。

电镀锌生产工艺流程及作用

电镀锌生产工艺流程：1开卷、剪切、焊接，电镀锌基板到了电镀锌机组之后，经过开卷机上卷，上卷之后将带头带尾板形不良和有缺陷的地方切除掉，之后进入焊机进行焊接。2电镀之前拉矫和清洗，焊接之后将板面油污进行初步清洗就是预脱脂工序，预脱脂结束之后经过拉矫机。如果板形有问题或是特殊要求板形的要进行拉矫，拉矫机的作用主要是改善来料带钢的板形，如果板形不好，很有可能在电镀过程中擦伤阳极板，而板形好的带钢，镀层均匀性更好。

颜色呈***，所以被称为灰膜磷化，主要使用的磷化液由磷酸，以及乳化剂等组成，会在工件表面形成***的磷化膜，它主要也是为涂装底层，与后道的喷塑，喷漆或者电泳等工序进行结合。***磷化膜本身也是具有一定的防腐蚀性，所以也可以单独作为防腐蚀涂层用在工件表面，主要用于一些镀锌板，冷轧板，以及铝板的表面磷化处理。

阳极氧化的主要是铝和铝合金的表面生成一层氧化铝膜

阳极氧化：主要是铝的阳极氧化，是利用电化学原理，在铝和铝合金的表面生成一层氧化铝膜。这层氧化膜具有防护性、装饰性、绝缘性、耐磨性等特殊特性。单色、渐变色：抛光/喷砂/拉丝→除油→阳极氧化→中和→染色→封孔→烘干。双色：①抛光/喷砂/拉丝→除油→遮蔽→阳极氧化1→阳极氧化2 →封孔→烘干。②抛光/喷砂/拉丝→除油→阳极氧化1 →镭雕→阳极氧化2 →封孔→烘干。