金属喷涂是用熔融金属的高速粒子流喷在基体表面

金属喷涂是用熔融金属的高速粒子流喷在基体表面，以产生覆层的材料保护技术。金属喷涂多用于机械修复、抗强烈化学介质的机械零件、提高机械零件的耐磨性、改善机械零件的其他摩擦性能。机械工业中的喷涂设备有电弧喷枪、火焰喷枪、等离子弧喷枪、等离子喷焊等。其中常用的是电弧喷枪，它适用于金属线材喷涂；火焰喷枪主要用于金属线材以及金属陶瓷和难熔氧化物喷涂；等离子弧喷枪和等离子喷焊适用于各类粉末的喷涂。

工件放入磷化液中后,需要持续的晃动几分钟,主要是为了排出滞留

工件放入磷化液中后，需要持续的晃动几分钟，主要是为了排出滞留在工件凹槽内的空气和气泡，磷化的时间一般会根据不同的工件结构，材料以及温度来决定，通常情况下在30分钟左右。工件在每一道工序后，都需要对其进行水洗，这主要是为了清洗掉工件表面残留下的化学成分，能够顺利的完成下一道工序。工件完成磷化并水洗后，需要对其烘干表面的水分，这样就完成了整个磷化过程，就可以再加工或者使用了。

磷化膜的电绝缘性很高，涂绝缘漆后可以耐1000-1200v，这就不容易电化学腐蚀。

其实在大气环境中有很多场景是潮湿闷热的环境，比如户外的铁件，做了发蓝发黑处理，在下雨后的潮湿环境也是很容易生锈，这种金属氧化膜不耐酸碱腐蚀。通样磷化处理后潮湿环境也是很快生锈，也是因为磷酸盐膜不耐酸碱腐蚀，这就是氧化和磷化是前处理的原因，之后喷漆，被前处理的表面和漆的结合性更好。喷涂后的表面，对各种环境有很强的耐腐蚀能力。