铝及铝合金可以采取镀层技术,进行表面处理

铝及铝合金可以采取镀层技术，进行表面处理。镀层技术就是通过电镀（常选用Zn、Cr 涂层）、化学镀（Ni、Ni－P 合金层）等方法在材料表面获得金属或复合金属镀层。电镀时，一般要先经过预处理，先在铝基底上镀上一层铜，之后再在铜上电镀上所需金属镀层。电镀后，表层细腻光滑度高，但是对环境有一定的污染。化学镀是利用氧化还原的反应机理，镍离子通过还原剂次磷酸盐的作用，被还原为金属镍，沉积在金属表面并直至所需厚度。

铝合金镁合金、钛合金应用领域的不断扩展

随着人类科学技术的不断发展 , 铝合金、镁合金、钛合金应用领域的不断扩展 , 人们必将不断探索金属及合金表面强化的技术，扬长避短，将纳米技术、等离子体技术、高频电磁技术、激光技术等***技术不断融入表面处理手段中，开发出更便捷更环保的表面技术，帮助我们获得具有耐超高温、超高强度、超塑性、超耐磨性、多功能的常用合金。

镀镍:为打底用,有无光泽,全光泽。若纯粹做全镀锡铅的打底,使

镀镍：为打底用，有无光泽，半光泽，全光泽。若纯粹做全镀锡铅的打底，使用无光泽或半光泽即可。若做金电镀的打底，且客户要求光泽度之下，可能就必须用到全光泽镍。但是需要再做折弯等二次加工，建议必须使用半光泽镍，并严格控管镍层厚度。一般在流程上都会有数道镀镍，每个镀槽长度好不要超过两米(佳长度在一米左右)。镀槽间必须设有水洗，此水洗通常回收补回原镀液，建议水洗后可不必吹气，让回收水自然带入下一个镍槽，即可补水又可省气。