磷化膜的类型主要分为四个类型，分别为Feph、Mnph、Znph、ZnCaph。他们主要根据检出元素来进行区分。Feph检测元素主要为Fe(Ⅱ) ；Mnph检测元素主要为Mn；Znph检测元素主要为Zn ；ZnCaph检测元素主要为Zn和Ca 。

磷化膜外观检测主要就是检测其颜色和结晶状态。***磷化膜颜色主要在浅灰-深灰一灰黑范围内；黑色磷化膜膜颜色主要在浅黑色一深黑色一纯黑色范围内；彩色磷化膜颜色主要在纯蓝一金黄一彩虹范围内；铬磷化膜颜色主要在浅绿色一深湖绿色范围内；涂装磷化膜结晶细致均匀;功能磷化膜结晶较粗糙。

钢铁表面氧化膜的厚度直接影响磷化速度和磷化效果。如酸洗后，基体，表面原子活性高，且极易氧化形成氧化膜，而氧化膜薄时肉眼看不出变化，甚至无法判断！用偏光分析氧化膜与耐蚀性之间关系后发现，当氧化膜厚度小于0.016nm（氧原子半径为0.074nm）时较好。氧化膜过厚则耐蚀性差，当出现兰色（绿色）的氧化膜时，常常磷化不上。经过酸洗、水洗后，磷化前的时间控制至关重要！

喷砂与喷丸处理,工艺相似,主要差别在沙粒直径上

喷砂与喷丸处理，工艺相似，主要差别在沙粒直径上。该工艺主要应用于提高零件机械强度以及耐磨性、和耐蚀性等，还可用于表面消光、去氧化皮和消除铸、锻、焊件的残余应力等。滚压是在常温上用硬质滚柱或滚轮施压于旋转的工件表面上，并沿母线方向移动，使工件表面塑性变形、硬化，以获得准确、光洁和强化的表面，或特定花纹的处理工艺。

热喷涂是将金属或非金属材料加热熔化,靠压缩气体连续吹喷到制件

热喷涂是将金属或非金属材料加热熔化，靠压缩气体连续吹喷到制件表面上，形成与基体牢固结合的涂层，从制件表层获得所需要的物理化学性能。防腐蚀:主要用于大型水闸钢闸门、造纸机烘缸、煤矿井下钢结构、高压输电铁塔、天线、大型钢桥梁、化工厂大罐和管道的防腐喷涂。防磨损:通过喷涂修复已磨损的零件，或在零件易磨损部位预先喷涂上耐磨材料，如风机主轴、高炉风口、汽车曲轴、机床主轴、机床导轨、柴油机缸套、油田钻杆、农用机械刀片等。