磷化处理，是金属工件加工过程中常见的一种方式。有时在进行磷化处理，进行水洗时会出现清洗槽内有白色沉淀物出现的情况，而在进行磷化处理之前，一般需要对金属工件进行脱脂、酸洗等工艺，会使用到金属除油剂，很多人就会认为，后续的水洗过程中清洗槽内出现的白色沉淀物与金属除油剂有关，

其实，水洗时出现的白色沉淀物与金属除油剂的使用并无关系。这些白色沉淀物是因为进行磷化处理后，水洗金属表面的磷化液所出现的一种情况，其中的原理为，磷化液是偏酸性的物质，会在遇水或者是遇湿气后形成电解质，这些电解质就会在清洗槽内析出淤积，从而出现白色沉淀物。

特殊功能层:通过喷涂获得表层

特殊功能层:通过喷涂获得表层某些特殊性能，如耐高温、隔热、导电、绝缘、防幅射等，在航空航天和原子能等部门应用较多。所谓真空镀，就是在真空条件下，通过蒸馏或溅射等方式在塑件或金属表面沉积各种金属和非金属薄膜的工艺。通过这样的方式可以得到非常薄（单分子层）的表面镀层，同时具有速度快、附着力好、污染物少等优点。该工艺色泽丰富多样，不仅是提高材料使用性能，在装饰上同样是提升档次，提高附加价值的很好的选择。

化学镀镍技术不需要用电

化学镀镍技术不需要用电，因此它的操作更加的简单，更加节约生产成本；化学镀镍层几乎没有什么空隙，密度很大，更没有裂纹，不容易受到腐蚀；化学镀镍的镀层还有一些特殊的化学性能、磁性能和机械性能；化学镀镍层的抗腐蚀性更好，既抗酸又抗碱；耐磨性能非常的好，硬度相当于镀硬铬，而且价格要比镀硬铬低很多。化学镀就是在不通电的情况下，利用氧化还原反应在具有催化表面的镀件上，获得金属合金的方法。它是新近发展起来的一门新技术。

无电解镀镍的加工中为了能够保障效果与沉淀过程加速

无电解镀镍的加工中为了能够保障效果与沉淀过程加速整个使用中需要大家做到保护产品的缓释效果，增加产品实际性使用价值，从这个角度上来说加入这个产品就会给大家带去更多快速性效果。

与机械性能有关的参数主要是影响镀层的耐久性或磨损，以及配合力的因素。这些要考虑的因素，是在相同基本效果下的两种不同的看法，即多点接触界面在相对运动过程中冷焊的分享。的机械性能包括硬度，延展性和镀层材料的摩擦系数。所有这些性质要依镀层材料的内在性质及其所运用的工作过程而定。