铝及铝合金喷砂处理方法

铝及铝合金，具有密度小、耐腐蚀、可塑性好、容易加工成型、***、易回收、导电性等一系列的优点，而被广泛应用于船用行业、化工行业、航空航天、食品包装、交通运输等领域。在工业加工过程中，铝合金的表面处理方法有很多，包括喷砂、钝化、着色、化学抛光、化学氧化、喷涂、电化学氧化等等。铝及铝合金喷砂处理，主要为了清洁表面，一般用于喷涂前处理，可以增加表面粗糙度，提高附着力。

三价铬对镀铬过程有什么影响?

三价铬对镀铬过程有什么影响?答:在镀铬过程中，由于铬酐在阴极上还原，镀铬电解液在镀铬时产生三价铬是不可避免的。新配制的镀铬液在开始电解时，其三价铬浓度从零值逐渐增加，由于三价铬在阳极上氧化而达到平衡。三价铬是生成胶体膜的主要成分，但是也必须含量适当才能获得质量良好的铬层。三价铬含量过高，生成的胶体膜很致密，获得光泽镀层的范围缩小，得到的镀层灰白和粗糙，和***含量低或温度低时所得到的镀层相似，当三价铬含量过低时，生成的胶体膜不连续，使镀层不均匀，有的地方甚至没有镀层，和***含量过高的现象一样。

抛光是用较软的材料(如布质、亚麻布、丝绸等圆片层叠而成)制成

何谓抛光?答:抛光是用较软的材料(如布质、亚麻布、丝绸等圆片层叠而成)制成的抛光轮与抛光膏对零件表面进行平整的机械加工过程。抛光用于制品镀前的预加工，在于使制品表面的细微不平得到进一步改善，从而提高了制品的表面光洁度，也可用于镀后镀层的精加工，使镀层表面获得装饰性外观，并提高零件的耐蚀性。零件在抛光过程中，使金属表面得到整平，但没有明显的材料损耗，如零件镀后抛光，其损耗量只为镀层重量的5～20%。

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(***铜等)及增进美观等作用。

常见的电镀方式有:连续镀是将有连料带的镀件拖入已经规划制程的电镀槽中电镀;滚镀一是将散装的镀件放入滚筒中，再将滚筒放入镀槽中进行电镀。挂镀一是将镀件挂在挂架上，再将挂架放入镀槽中进行电镀。