铝和铝合金化学氧化处理设备

喷涂处理：外部保护，装饰，通常进行在氧化的基础上进行。铝构件应在涂装前进行预处理，以使涂层和工件牢固地组合，并且有三种方法：磷化（磷酸盐），铬化（无铬铬化），化学氧化。

电化学氧化处理：铝和铝合金化学氧化处理设备简单，操作，生产，应用范围广，零件和形状的限制。氧化膜的厚度约为5至20微米（硬阳极氧化膜的厚度可达到60至200微米），具有较高的硬度，良好的耐热性和绝缘，耐化学氧化物，多孔和非常好的吸附容量。

氧化法是向老化的镀液添加水溶液,使其生成磷酸钙沉淀而

所谓氧化法是向老化的镀液添加水溶液，使亚磷酸根氧化成磷酸根，再添加氢氧化钙使其生成磷酸钙沉淀而分离除去的方法。由于镀液中的络合剂等物质的存在会降低的氧化能力，因而需要具有高活性的催化剂与同时使用。用作催化剂的材料是白金及其化合物。但这种催化剂的选择范围很窄，而且会给镀液稳定性带来恶劣的影响，因而必须开发新的催化剂才能使该种方法具有实用性。

喷涂方法和喷涂材料的选择很重要

喷涂方法和喷涂材料的选择很重要，此外喷前和喷后处理也是不可忽视的。在一些金属产品中，在进行功能性喷涂之前通常要进行喷粒处理以增加金属表面的附着力，再进行涂结合性层（镍、钼等），在喷后对喷涂层进行质量检验，并进行必要的封闭处理和相应的精加工。现在还有双色阳极氧化工艺，它是指在一个产品上进行阳极氧化并赋予特定区域不同的颜色，更能通过双色对比体现产品的和风格。只是双色阳极氧化工艺复杂，成本较高。

磷化液特点：

磷化是金属与磷酸或酸性磷酸盐反应形成磷酸盐保护膜的化学反应过程。主要成分磷化开槽剂、补充剂、调整剂、促进剂几部分组成。

磷化液生产厂家一般做到以下几点要求，说明磷化液质量就很OK

1.环保：摒弃磷酸盐体系，不含磷及***，pH值中性，可直接排放;实现清洁生产。

2.方便：使用过程中无沉渣产生，不改造原有设备，槽液易添加、维护，对水质要求不高。

3.通用：适宜冷热板、铸铁、带钢、不锈钢等多种材质的结构复杂工件共线生产，适合电泳、喷塑等涂装工艺。