喷砂处理,主要作用是表面清洁

喷砂处理，主要作用是表面清洁，在涂装面前喷砂（油漆或喷塑），可以提高表面粗糙度，对粘附力有一定的贡献，但有限，不如化学涂装。钝化处理，钝化是将金属表面转变为非氧化的方法，延迟金属的腐蚀速度。着色处理：铝有两个主要的工艺：一种是铝氧化上色颜色过程，另一个是铝电泳上颜色过程。在氧化物膜上形成各种颜色，以满足某些使用要求，例如光学仪器部件通常用于黑色，纪念章节是金***等。

喷涂方法和喷涂材料的选择很重要

喷涂方法和喷涂材料的选择很重要，此外喷前和喷后处理也是不可忽视的。在一些金属产品中，在进行功能性喷涂之前通常要进行喷粒处理以增加金属表面的附着力，再进行涂结合性层（镍、钼等），在喷后对喷涂层进行质量检验，并进行必要的封闭处理和相应的精加工。现在还有双色阳极氧化工艺，它是指在一个产品上进行阳极氧化并赋予特定区域不同的颜色，更能通过双色对比体现产品的和风格。只是双色阳极氧化工艺复杂，成本较高。

钢铁在加工过程中会在其表面形成一层氧化皮，还有就是在储运过程中遇水或者腐蚀性液态就会生锈，这些氧化皮和锈迹如果不将其清理干净，就会加速工件的腐蚀。所以在工件进行磷化前对其进行除锈和除氧化皮也是主要的工序，这将关系磷化质量。除锈去氧化皮有机械法和化学法，通常情况下都会采用化学法，将工件放入到含有工业盐酸的酸洗液中，静置30分钟左右就能完成除锈和去氧化皮。

磷化前除油的目的在于清除掉工件表面的油脂、油污

磷化前除油的目的在于清除掉工件表面的油脂、油污。的磷化膜只有在去油污除的工件表面才能形成，因为油污残留在工件表面，不仅会严重阻碍磷化膜的生长，而且会影响涂膜的附着力、干燥性能、耐腐蚀性能等。磷化前除锈的目的在于磷化膜不能在锈层或氧化皮上生长。在加工过程中，其表面的氧化皮和铁锈必须进行化学清洗处理，使金属制品露出基体，更有效地提高磷化处理效果。