铝合金的硬质阳极氧化处理

所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程，在该过程中，铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发的铝的阳极氧化，只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。硬质氧化全称硬质阳极氧化处理。铝合金的硬质阳极氧化处理主要目的是，提高铝及铝合金的各种性能，包括耐蚀性、耐磨性、耐候性、绝缘性及吸附性等。它既适用于变形铝合金，也可能用于压铸造铝合金零部件。

将带钢脱脂酸洗干净后,进行电镀

将带钢脱脂酸洗干净后，进行电镀。电镀和热镀的区别在于，热镀是处于加热状态的带钢进入到锌锅溶液里面，进行扩散反应把锌液挂在带钢上。电镀锌是带钢和导电辊接触以后带上负电，带钢浸在电镀液里面，电镀液中的Zn离子得到电子后在带钢表面沉积，形成镀锌层，所以它是通电的带钢在溶液里面的电化学反应，和热镀有本质的区别。电镀之后对表面的电镀液进行清洗，电镀完出了镀槽的带钢要进行锌层的清洗，采用纯水对带钢进行漂洗，将带钢表面残留的电镀液清洗干净，防止由于清洗不净所导致的表面斑迹缺陷。

锌板连接电解设备的负极

热镀锌，又叫热浸镀锌，先对镀件进行酸洗，去除镀件表面的氧化层，为镀层的牢固附着提供条件，氯化铵或氯化锌助镀剂清洗，进一步去除镀件表面杂质，然后放入热浸镀槽的锌液中通过浸泡使锌液均匀致密依附于镀件上，形成镀层。

冷镀锌，又叫电镀锌，镀件经过去除表面油污灰尘、酸洗、清洗去除镀件表面杂质，放入锌盐溶液中，同时镀件对面放置锌板，然后将镀件连接到电解设备的负极，锌板连接电解设备正极，接通电源，通过电解反应使镀件上附着上锌层。

镀液中的亚磷酸钠浓度达到一定时

镀液中的亚磷酸钠浓度达到一定时，将与镍离子反应生成亚磷酸镍，导致镀层表面光亮度下降并生成麻点，并会引起镀液分解。为防止亚磷酸镍的生成，需要不断向镀液中添加络合剂。但过量添加络合剂后，会降低镀层沉积速度，并可能使镀层性能发生变化，影响镀层的质量，因此，不得不经常更新镀液。另外，***钠的危害虽然不像亚磷酸钠那么明显，但是在镀液不工作、溶液降温时，就会生成亚***钠结晶，将会带来不良影响。因此也应******钠的生成。当化学镀镍液中含有不太多的亚磷酸钠时，我们可以用三氯化铁、***高铁进行沉淀处理。