镀铬溶液中的金属杂质对镀铬过程有何影响,如何处理?

镀铬溶液中的金属杂质对镀铬过程有何影响，如何处理?答:镀铬电解液中的金属杂质常见的为铁、铜、锌等金属离子。由于镀铬时铁及铜件落入镀槽，以及镀件坑洼及内孔处铁被溶解的结果，使镀铬液难免有铁、铜等杂质存在。铁的高允许含量为8克/升，铜的高允许含量为5克/升，锌的高允许含量为3克/升，含有大量铁时的电解液的特征，是难于保持电流的稳定性，电流不断地变动，因此就不能确定镀取光泽铬层的工作规范。

磨光轮上的磨料以切削零件表面的一种机械加工过程

何谓磨光?答:磨光是借助磨光轮上的磨料以切削零件表面的一种机械加工过程。粘结在磨光轮工作面上的磨料的细小颗粒，具有锐利的棱面，当磨轮高速旋转时，它就切下制品表面的细小的金属屑，从而提高了制品表面的平整度和光洁度，去掉表面的各种宏观缺陷，如腐蚀痕、划痕、毛刺、焊缝、砂眼和锈等。

磨光轮是用棉布和其他纤维织品(如特种纸、皮革、呢绒、毛毡等)的圆片，外面包以牛皮，用压制法、胶合法或缝合法制成。不同材料制成的磨轮，具有不同的柔软性和弹性。

依各种电镀需求还有不同的作用

依各种电镀需求还有不同的作用。举例如下：1.镀铜：打底用，增进电镀层附着能力，及抗蚀能力。（铜容易氧化，氧化后，铜绿不再导电，所以镀铜产品一定要做铜保护）2.镀镍：打底用或做外观，增进抗蚀能力及耐磨能力，(其中化学镍为现代工艺中耐磨能力超过镀铬)。（注意，许多电子产品，比如DIN头，N头，已经不再使用镍打底，主要是由于镍有磁性，会影响到电性能里面的无源互调）；3.镀金：改善导电接触阻抗，增进信号传输。(金稳定，也贵。)；4.镀钯镍：改善导电接触阻抗，增进信号传输，耐磨性高于金。

电镀的方法有很多种,电镀类型因材料、位置和应用等条件而异

电镀的方法有很多种，电镀类型因材料、位置和应用等条件而异。 电镀主要有"湿法电镀"和"干法电镀"。湿法电镀是一种利用电解和化学反应将物体放入液体中进行电镀的方法，主要包含电镀（电化学电镀）和化学电镀。一种将金属离子浸入含有要电镀的金属离子的溶液中的方法，并通过直流电解将金属离子沉积在金属表面。电镀层性能指标包括外观、厚度、孔隙率、耐腐蚀性、硬度和内部应力。外观由被电镀零件的精加工程度和电镀条件决定。厚度取决于"电流强度 x 电解时间"，硬度和内部应力因添加剂和电镀条件而异。