电镀锌产品的特点和劣势

电镀锌产品的特点和劣势，我们先来说说电镀锌产品的优点：和热镀锌相比，电镀锌均匀性好，镀层厚度的控制精度高，表面细腻，非常适合高涂装质量要求。又因为电镀锌锌层表面活性高，所以后处理方式较多，无论钝化、磷化还是耐***、自润滑处理等，形式多种多样。

电镀锌镀层厚度的控制范围覆盖了从薄到厚很宽广的区间，低的可以从3g/m2开始镀一直可以到90g/m2，区间广阔，能满足从家电到汽车各种产品对防腐性能的要求。另一方面，电镀锌在节约锌资源方面有优势，因为镀层均匀且没有锌渣，所以对锌的利用率高。

锌板连接电解设备的负极

热镀锌，又叫热浸镀锌，先对镀件进行酸洗，去除镀件表面的氧化层，为镀层的牢固附着提供条件，氯化铵或氯化锌助镀剂清洗，进一步去除镀件表面杂质，然后放入热浸镀槽的锌液中通过浸泡使锌液均匀致密依附于镀件上，形成镀层。

冷镀锌，又叫电镀锌，镀件经过去除表面油污灰尘、酸洗、清洗去除镀件表面杂质，放入锌盐溶液中，同时镀件对面放置锌板，然后将镀件连接到电解设备的负极，锌板连接电解设备正极，接通电源，通过电解反应使镀件上附着上锌层。

磷化就是将工件置于含有锰、铁、锌的磷酸盐溶液中处理，使工件表面生成一层难溶于水的磷酸盐薄膜的过程，又称为磷酸盐处理。磷化按操作温度可分为高温、中温、低温磷化三种类型。

磷化膜的厚度约为3-20微米，成灰或暗***。与金属基体的结合较好，在大气条件下很稳定。这里说的大气条件很重要哈，钢铁件的发黑发蓝里面说的耐腐蚀性也是大气条件下，在酸碱环境中磷酸盐、金属的氧化物都是不耐腐蚀的。磷化液氧化处理的表面在有机油类、笨、、及各种气体燃料中有很好的耐蚀性，而且磷化膜的耐蚀能力为氧化膜的2-10倍以上。

其实金属的氧化膜、磷化膜在自然潮湿的环境中也是不耐腐蚀的，所以一般在当做表面处理的前处理，也就是说在氧化或者磷化之后再喷粉或者喷漆。这样即使在潮湿的酸碱环境中也有很强的耐腐蚀能力。另外磷化膜除了和基体有很好的结合性，它与油漆涂层有良好的结合力，这就是说磷化后再喷漆，漆膜不容易脱落，同样的百格实验，前处理不做磷化处理和做磷化处理的会有很大差别。