数控铣床的床身固定在底座上，用于安装和机床各部件，控制台上有彩色液晶显示器、机床操作按钮和各种开关及指示灯。纵向工作台、横向溜板安装在升降台上，通过纵向进给伺服电机、横向进给伺服电机和垂直升降进给伺服电机的驱动，完成X、Y、Z坐标的进给。电器柜安装在床身立柱的后面，其中装有电器控制部分。小型数控机床加工精l确，不需要操作者有很多操作经验，适合批量生产小零件，适合用来加工复杂的铜铝件。另外压铸件，铁件也适合切削较硬材料。

因为数控铣床没有刀库，因而不需要用T代码来管理刀库，而由操作者管理。在编程时指令:M00:让数控系统暂停运转，等操作者换完刀后，按循环起动按钮，数控系统继续运转。

数控铣床与数控加工中心在换刀点上也有区别。数控加工中心因为有刀库，因而有必要定l点换刀。一般设在参考点上，有的设在第l1参考点上，有的设在第2,3或4参考点上，由机床结构而定。用G28或G30Pn指令主轴返回参考点，进行刀具交流。而数控铣床因为是操作者换刀，根据工件状况，在方便手动操作的方位进行换刀，用G00指令使主轴回到换刀点。

数控铣床一般由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等几大部分组成：　主轴箱包括主轴箱体和主轴传动系统，用于装夹刀具并带动刀具旋转，主轴转速范围和输出扭矩对加工有直接的影响。　进给伺服系统由进给电机和进给执行机构组成，按照程序设定的进给速度实现刀具和工件之间的相对运动，包括直线进给运动和旋转运动。　控制系统是数控铣床运动控制的中心，执行数控加工程序控制机床进行加工

在小型车铣加工中心回零操作时，各系统参数在没有发生改变的状况下，有时也会出现回零故障的发生。常出现的故障形式主要有两种，一是回零步骤正确但零点位置不正确；二是回零系统正常但无法找到零点位置等。造成这类回零故障的原因主要有三个方面：一是零点偏移量的参数设计欠缺妥当造成的；二是回零减速过快使得零点位置远远超过了实际范围造成的；三是回零系统中机械结构对零点位置的影响造成的。根据上述具体的故障原因进行调整一般都可排除CNC加工中心回零操作的故障。小型数控铣床生产厂家