佛山市先导数码科技有限公司开发的产品有学生用安全机床、小型精密机床、小型数控机床，微型数控加工中心，数控实验台，激光雕刻机等产品。广泛应用于各类校内外教育，如校园创客、劳技、综合实践、通用技术和中、高职院校的机电一体化、数控技术等。

小型加工中心的刚性怎么判断？

1、截面的形状和尺寸的选择

对于形状相同的断面，当保持相同的截面积时，采用壁厚小、截面轮廓尺寸大的形式较好。采用封闭式截面的刚度比不封闭式截面的刚度大。在壁上开孔将使刚度下降，而在孔周加上凸缘抗弯刚度得到***

2、隔板和肋条的选择及布置

合理布置支承件的隔板和肋条，可提高构件的刚度。对于纵、横和对角肋板，以交叉肋板的作用较好；对一些薄壁构件，以蜂窝状加强肋较好。

小型加工中心如何有效加工铝零件？

材料冷却。工件冷却后可能会变形。这种情况往往很难避免，所以要特别注意冷却液的使用。进行现场测量时，还应考虑材料变形的可能性。

小型加工中心的现状。加工稳定性很大程度上取决于小型加工中心的状态。新的小型加工中心或没有调试的小型加工中心容易出现尺寸不稳定。这种情况下，可以检查伺服电机、丝杠、螺母等零件，也可以调试立式加工中心。

加工技术。不合理的加工工艺容易导致工件尺寸误差。在保证铣削数控加工中“先粗后细、先面后孔、先大面后小面”或夹具使用中“减少装夹次数，尽量采用组合夹具”等基本加工工艺细节的基础上，应尽量减少铝零件上铁屑造成的加工误差。

在刀具安装后，数控加工中心在执行加工程序前我们首先要进行对刀以确定起始点位置。而对刀常常是让操作者颇感头疼的事它费工又费时，特别是多刀加工时，还需测刀补值。所以，我们常用的对刀方法有：点动对刀法按住数控加工中心控制面板上点动键，将刀尖轻触被加工件表面（X和Z两个方向分两次进行点动），计数器清零，再退到需设定的初始位置（X、Z设计初值），再清零，得到该刀初始位置。依次确定每把刀的初始位置，经试加工后再调整到准确的设计位置（起始点）。这种方法无须任何辅具，随手就可操作，但时间较长，特别是每修磨一次刀具就必须重新调整一次。该方法适合于简单工序或初次安装调试。数控加工中心采用对刀仪法机床选配的对刀仪有采用自测装置，但操作复杂，仍须花费一定的准备时间。适合多刀测量时使用。