佛山市先导数码科技有限公司开发的产品有学生用安全机床、小型精密机床、小型数控机床，微型数控加工中心，数控实验台，激光雕刻机等产品。

选择加工中心时，除了基本功能和基本组件外，还有用户根据自己的要求选择的功能和附件。选择功能——选择附件（可选附件）。随着数控技术的发展，越来越多的内容可供选择，其组成价格在大型机中的比例也在不断增加。因此，在没有明确目的的情况下使用大量附件是不经济的。所谓的“准备”订购指导基本上是一种浪费。因此，应在选择时进行综合分析，并适当考虑加工中心长期因素。

加工中心的位置应与振源相隔绝，还要避免阳光直射、热辐射的影响，避免潮湿、气流的影响。若数控加工中心附近有振源，则加工中心四边应设置防振沟。反之将会直接影响数控加工中心的加工精度、稳定性，也会间接让电子元件出现接触不良等情况，并影响加工中心的稳定性。

加工中心的环境温度＜30℃，相对环境温度＜80%。通常情况下，数控电控箱内设有排风扇、冷风机，从而保证原件温度处于正常范围内，***处理器的工作温度应趋于稳定、温度差变化不大的状态。环境温度、湿度过高都会造成控制系统元件使用寿命降低，并造成缺点增加。环境温度、湿度的升高，灰尘增加会在集成电路板生成粘结，并造成短路。

加工中心通常以主轴与工作台相对位置分类，分为卧式、立式和万l能加工中心。

 (1)卧式加工中心：是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体类零件。 

(2)立式加工中心：是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。

 (3)万l能加工中心(又称多轴联动型加工中心)：是指通过加工主轴轴线与工作台回转轴线的角度可控制联动变化，完成复杂空间曲面加工的加工中心。适用于具有复杂空间曲面的叶轮转子、模具、刃具等工件的加工。

在刀具安装后，数控加工中心在执行加工程序前我们首先要进行对刀以确定起始点位置。而对刀常常是让操作者颇感头疼的事它费工又费时，特别是多刀加工时，还需测刀补值。所以，我们常用的对刀方法有：点动对刀法按住数控加工中心控制面板上点动键，将刀尖轻触被加工件表面（X和Z两个方向分两次进行点动），计数器清零，再退到需设定的初始位置（X、Z设计初值），再清零，得到该刀初始位置。依次确定每把刀的初始位置，经试加工后再调整到准确的设计位置（起始点）。这种方法无须任何辅具，随手就可操作，但时间较长，特别是每修磨一次刀具就必须重新调整一次。该方法适合于简单工序或初次安装调试。数控加工中心采用对刀仪法机床选配的对刀仪有采用自测装置，但操作复杂，仍须花费一定的准备时间。适合多刀测量时使用。