小型加工中心如何有效加工铝零件？

材料冷却。工件冷却后可能会变形。这种情况往往很难避免，所以要特别注意冷却液的使用。进行现场测量时，还应考虑材料变形的可能性。

小型加工中心的现状。加工稳定性很大程度上取决于小型加工中心的状态。新的小型加工中心或没有调试的小型加工中心容易出现尺寸不稳定。这种情况下，可以检查伺服电机、丝杠、螺母等零件，也可以调试立式加工中心。

加工技术。不合理的加工工艺容易导致工件尺寸误差。在保证铣削数控加工中“先粗后细、先面后孔、先大面后小面”或夹具使用中“减少装夹次数，尽量采用组合夹具”等基本加工工艺细节的基础上，应尽量减少铝零件上铁屑造成的加工误差。

由于小型加工中心的加工特点，在编写加工程序前，首先要注意换刀程序的应用。

不同的加工中心，其换刀过程是不完全一样的，通常选刀和换刀可分开进行。更换刀启动主轴后，可以进行以下程序段的加工内容。选刀动作可与机床加工重合，即利用切削时间选刀。许多加工中心规定了固定的换刀点位置，每个运动部件只能移动到这个位置，才能开始换刀动作。

数控系统：

数控系统可以说是价格差距较大的核心部件。进口数控系统价格高，国产数控系统便宜。目前，进口系统在市场上很常见。需要注意的是，进口系统通常***三轴伺服马达。也就是说，如果系统选择那个科目的话，必须购买那个科目的伺服驱动和马达。这无疑增加了购买负担和资金预算。此外，国产数控系统在加工要求不高、资金预算有限的情况下可供选择。

轴承和丝杠：

轴承主要用于支撑机械选择体，降低运动中的摩擦系数，保证旋转。在加工中心设备中，轴承主要用于丝杠，带动丝杠旋转。丝杠不仅具有刚性抗冲击性，而且轴承是影响丝杠价格的主要因素。目前轴承市场比较的是瑞士、日本品牌。日本NSK轴承性能适用于加工中心丝杠，但价格较高。如果日常生产中只需要中低端配置的加工中心设备，完全可以选择使用国产轴承。

加工中心通常以主轴与工作台相对位置分类，分为卧式、立式和万l能加工中心。

 (1)卧式加工中心：是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体类零件。 

(2)立式加工中心：是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。

 (3)万l能加工中心(又称多轴联动型加工中心)：是指通过加工主轴轴线与工作台回转轴线的角度可控制联动变化，完成复杂空间曲面加工的加工中心。适用于具有复杂空间曲面的叶轮转子、模具、刃具等工件的加工。