佛山市先导数码科技有限公司开发的产品有学生用安全机床、小型精密机床、小型数控机床，微型数控加工中心，数控实验台，激光雕刻机等产品。广泛应用于各类校内外教育，如校园创客、劳技、综合实践、通用技术和中、高职院校的机电一体化、数控技术等。

选择加工中心功能主要用于数控系统，但价格涨幅不大，但它有许多方便的使用功能，应配置合理。对于可由多个加工中心共享的附件，可以考虑将一台加工中心用于多用途。但是你必须考虑接口是通用的。

在加工中心轴的方向上，我们可以刀具远离工件的运动方向是正的，并且加工中心刀具靠近工件的方向是负的。加工中心操作员将刀具补偿值调整为负值，即命令刀具向工件移动。

当命令刀具接近工件时，除了命令值之外，还会添加加工中心刀具的偏移值。该附加值移动到工件上。为了将刀具补偿值设置为负值，必须在加工中心上的参考点时将其设置在刀具长度之外，至少在参考刀具的刀具点（点）处。

小型加工中心如何有效加工铝零件？

材料冷却。工件冷却后可能会变形。这种情况往往很难避免，所以要特别注意冷却液的使用。进行现场测量时，还应考虑材料变形的可能性。

小型加工中心的现状。加工稳定性很大程度上取决于小型加工中心的状态。新的小型加工中心或没有调试的小型加工中心容易出现尺寸不稳定。这种情况下，可以检查伺服电机、丝杠、螺母等零件，也可以调试立式加工中心。

加工技术。不合理的加工工艺容易导致工件尺寸误差。在保证铣削数控加工中“先粗后细、先面后孔、先大面后小面”或夹具使用中“减少装夹次数，尽量采用组合夹具”等基本加工工艺细节的基础上，应尽量减少铝零件上铁屑造成的加工误差。

由于小型加工中心的加工特点，在编写加工程序前，首先要注意换刀程序的应用。

不同的加工中心，其换刀过程是不完全一样的，通常选刀和换刀可分开进行。更换刀启动主轴后，可以进行以下程序段的加工内容。选刀动作可与机床加工重合，即利用切削时间选刀。许多加工中心规定了固定的换刀点位置，每个运动部件只能移动到这个位置，才能开始换刀动作。

加工中心是指备有刀库，具有自动换刀功能，对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具，自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序。因而大大减少了工件装夹时间，测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。