纸箱印刷包装工作的印刷方法主要有：平版胶印（油墨五颜六色印刷）、凸版印刷（纸箱水墨印刷）。

其中，纸箱水性印刷比较五颜六色印刷具有强度高、成本低、生产（交期快），全体印刷作用挨近彩印，广泛适用于产品的运送包装。

纸箱水性印刷原理如下：

1、水性印刷归于加色法印刷。五颜六色原稿通过电子分色制版成不和图象，然后通过印刷机进行印刷，将水墨从印刷机网纹辊上转移到印刷版上，再将水墨从印刷版上转移到瓦楞纸板上。通过套色、叠色得到正面的图象，完成原稿样箱的，再现原稿的质量。

2、四原色原理：红、黄、兰、黑（严格来说是三原色：红、黄、兰）

间色：两种原色相加：红+黄=橙色（橙红、橙黄）；

红+兰=紫色（樱红、茄紫）；

兰+黄=绿色（深绿、淡绿）。

纸箱厂需要注意的安全问题：

1、生产车间的布局应密切结合生产工艺流程，卫生 防火 防爆等各要求。生产的纸板、纸箱的堆放高度不得超过2米; 人车分流、道路通畅;在易发生故障和易然性较大的位置，要配置醒目的安全色、安全标识;灭火器放置位置、逃生路线要明确;

2、存放纸箱的仓库必须要有严格的管理制度和防火安全措施。原纸和油墨以及燃料用油应采用防护墙间隔存放。一般的运输通道宽2.1m-3.3m，方便叉车员工通行。

3.由于纸箱生产厂行业的特点，一般生产现场的场地比较大，一般堆放的纸板、纸箱体积大、高度较高，在一定程度上影响了车间的采光和照明。

瓦楞纸箱在印刷过程中需要注意的四个方面：一、避免满版印刷

瓦楞纸箱满版或四周印刷图文时，除压印辊对瓦楞纸箱有压皖的作用外，油墨对纸面还有浸润作用，这些将使纸箱的抗压强度降低。所以印刷的图文越简单越好，并尽可能地避免在整个箱面上到处印刷图文，更不要满版印色。

二、避免带状（与瓦楞纸板机械方向相同）印刷

有的装潢设计人员由于缺少印刷工艺知识，设计纸箱印刷图案有一些横向渐变的线条。当印刷的时候，印刷压力将纸箱压溃。纸箱的区域将发生应力集中，因而易折断。

三、尽量减小印刷压力

为保证纸箱印刷质量，且减轻对纸箱强度的影响，印刷的压力尽量小，所用油墨尽可能选用快干性油墨。印刷面与水平压痕线要保持15毫米以上的距离，因为瓦楞纸箱被裱合机压线盘压低部分不能充分接受油墨，否则会影响印刷效果。

四、保持水墨粘度稳定

水墨粘度是瓦楞纸板印刷中需要控制的主要指标，是影响印刷颜色状况的主要因素之一。

我国的包装技术水平近年来有了迅速的发展，已经取得了举世的成就。主要表现在：(1) 包装技术发展历史对包装篥要性的认识迅速提高。首先在出口产品的包装改进方面，大童采用了国外***包装技术，“一等产品，二等包装，三等价格”的局面得到迅速扭转。在国内销售产品的包装方面，民用产品的包装也发展迅速。前几年曾经一度出现的若千产品包装严重不足，损失慘重的局面基本上得到改善(主要指水淀、化肥等)。(2) 商品的包装技术的水平迅速提高，若干省市已建立起和地方级的包装检中心，这些中心正在努力发挥质量检测和监督作用。(3)包装教育迅速发展，已为***培养出一批又一批的包装技术人才(拥有10多 所大学设有包装工程。(4)包装标准化成绩显著根据初步统计,现已制定的400多项,部省级包装标准 2100多项，初步改变我国包装技术领域无法可依的状况。(5)在包装技术领域,我国在经历了照搬国外模式和探索改革两个阶段之后，广大包装技术人员依靠自身的科技力量，采用国外***经验，形成了具有我国特色的包装技术。