纸箱生产主要分为三个步骤：一是瓦楞纸板的生产，即将造纸厂生产的卷筒纸经瓦楞纸板生产设备加工成各种类型的瓦楞纸板，纸板生产工艺又包括装纸、涂胶、粘合、烘干、分切等工序，期间产生的污染物主要有废纸料、废气粘合剂、残余胶水、挥发性气体和废边角料；

 二是纸板印刷工艺，主要包括印刷、开槽、模切等工序，产生的污染物包括油墨污水、等工业废水，以废边角料为主的固体废物以及生产噪声等；

 三是纸箱成型工艺，即将模切好的纸板经过装订加工成纸箱，然后进一步对纸箱进行粘合，终形成纸箱制品，此进程污染物产生量相对较少，主要以废胶水和噪声为主。

在运用纸箱印刷机的时分，往往在运用一段时刻后可能会出现印品变色的情况，关于这一情况，广阔的印刷机运用者往往无从下手，并且要花费很多的时刻和金钱来维修这一情况。

1.首先我们应该检查我们印刷品在版面上的设计是否合理，比如把墨量比较大的图案放在拖稍方位，关于这样的版面设计肯定是不利于我们印刷出高质量的印刷品的，我们应该把他们放在叼口方位，这样有利于叼牙对纸张的控制，更简单印刷出不变色的印刷品，在做完这些之后我们的印刷品可能就能处理变色问题了，当然也有处理不了的，假设做了这些尽力我们的印刷品依然变色赶快通知公司进行维修，让问题快速处理。

2.在我们排除了片子问题之后，我们应该检查墨路系统是否出现问题，检查墨路系统我们能够用很简单的办法，首先我们运用洗车水(可加水)将墨路完全清洗洁净，泊车后我们应该检查墨路中是否有白色结晶的颗粒物存在，假设我们发现有这样的物质存在，那么出现的变况有可能是结晶物质堆墨尔发生的印刷品部分变色，这种变色往往更体现出来的品刷品部分色彩偏色。

瓦楞纸箱在印刷过程中需要注意的四个方面：一、避免满版印刷

瓦楞纸箱满版或四周印刷图文时，除压印辊对瓦楞纸箱有压皖的作用外，油墨对纸面还有浸润作用，这些将使纸箱的抗压强度降低。所以印刷的图文越简单越好，并尽可能地避免在整个箱面上到处印刷图文，更不要满版印色。

二、避免带状（与瓦楞纸板机械方向相同）印刷

有的装潢设计人员由于缺少印刷工艺知识，设计纸箱印刷图案有一些横向渐变的线条。当印刷的时候，印刷压力将纸箱压溃。纸箱的区域将发生应力集中，因而易折断。

三、尽量减小印刷压力

为保证纸箱印刷质量，且减轻对纸箱强度的影响，印刷的压力尽量小，所用油墨尽可能选用快干性油墨。印刷面与水平压痕线要保持15毫米以上的距离，因为瓦楞纸箱被裱合机压线盘压低部分不能充分接受油墨，否则会影响印刷效果。

四、保持水墨粘度稳定

水墨粘度是瓦楞纸板印刷中需要控制的主要指标，是影响印刷颜色状况的主要因素之一。

纸箱包装是目前社会上使用为广泛的一种包装方式，为什么纸箱包装会如此受欢迎，纸箱包装到底有哪些优势？说先纸箱在使用完之后还可以进行回收利用，在一定程度上减少了资源的浪费，另外纸箱包装区别在于塑料包装，纸箱被废弃后可以分解到土壤当中；此外纸箱的可塑性较强，厂商可以再其表面进行精美印刷，广告宣传等，起到一定的促销作用，就是纸箱的生产工艺，纸箱能批量生产，而且生产机器自动化较高，生产效率远远高于其他材质的包装，因此纸箱使用的频率比其他包装箱要高的多。