操作简单。根据TD-75型带式输送机标准设计，能满足广大用户对高场强、大深度除铁的使用要求。广泛应用于冶金、陶瓷、磨料磨具、金刚砂、非金属矿、耐火材料、矿山、建材等行业。

磁力滚筒设备结构

永磁滚筒主要部分是一个回转的多磁系，套在磁系外面的用非导磁材料制的圆筒。磁系包角为360度。磁系和圆筒固定在一个轴上，作为皮带的首轮。

　涡电流分选机磁力的测试方法　　1、测试涡电流分选机的磁力需要用到工具磁力表，以经过标准磁力表厂家校准后的磁力表测试结果为准，网上买的便宜的磁力表或者没经过标准厂家校准的测试结果不准。　　2、测试磁力前应该前确定好涡电流磁辊表面的筒皮厚度，皮带厚度，应为磁力会随着间隔物的厚度不同衰减(越厚衰减越多)，然后用磁力表在分选皮带表面进行电测测试出高点跟低点。　　3、有条件的客户可以在设备厂家组装完磁辊之后测试磁辊表面，通常只要是采用了汝铁硼强磁组成的磁辊表场能达到1.1-1.2万高斯。　　4、没有磁力表的可以用铁棍按个点测试下是否是满磁的，如果不是满磁的磁辊楔子部位磁场会很弱可以感觉出来。　　5、实际较好的涡流分选机的磁力测试方法就是用2-5mm小料测试，只要2-5mm小料可以分选出来的分选机场强都比较高磁场深度也好。

通常客户在订购分选机前都会带料去厂家现场实验，当客户从涡电流分选机厂家订购涡流分选机到货后，在找好水平固定好设备接好电后开始调试设备时，通常刚开始测试的时候分选率不如实验时分选率高。那么涡流分选机怎么调分选率高呢，调试方法及步骤是什么？不同直径的物料的提高分选率的调试方法不同，根据多年生产及操作经验总结了以下方法。

当物料直径为1-3cm的时候分选率怎么调高1、当皮带转速一定的情况下通常为28HZ左右，物料分布越均匀并且无叠加状态时分选率是高的。2、当皮带转速一定的情况是设备调成反转时，涡流分选机的分选率要比正传的时候分选率高，通常正转情况小小料是乱跳的。3、当皮带转速跟分选磁辊运转方向一定的时候，提高分选机磁辊的转速分选机的分选率会不断，一般40-42HZ达到峰值。4、当分选转速、皮带速度、物料均布时，适当调节下刮板的位置（上下位置及倾斜角度要求垃圾料能落下去，小料能弹出来）的时候分选率高。

另一种情况就是因为磁辊场强很高，当皮带造成损坏有孔洞的情况下继续使用，铁等磁性金属会因为在磁辊交变的磁力线切割下发热，长时间作用力影响下会发热发红烫坏皮带造成筒皮损坏，筒皮一旦造成损坏的话磁性金属物料进入内部摩擦磁辊，会造成磁辊跟筒皮过热冒烟。解决方法：1、预防的话主要是要定期观察，皮带，筒皮有无损坏，如有损坏要及时更换。2、工人要上下班的时候清理设备内部，特别是皮带跟筒皮交接位置。3、吸附在磁辊上的铁粉铁锈等细小磁性金属也要及时清理，防止长时间积攒后铁粉铁锈发热，加快筒皮的磨损，筒皮一旦有孔洞之后铁粉铁锈就会进入磁辊内部不锈钢保护层上，造成筒皮跟磁辊摩擦从而发生冒烟情况。