热解吸

热解吸是通过直接或间接热交换，将污染介质及其所含的有机污染物加热到足够的温度（通常被加热到150~540℃），以使有机污染物从污染介质上得以挥发或分离的过程。 热解吸技术通常分为两大类： -土壤或沉积物加热温度为150~315℃的技术为低温热解吸技术； -温度达到315~540℃的为高温热解吸技术。 此类修复工程涉及的污染物包括：苯、石油烃化合物（TPH）等

热解吸样品采集与获取的常见方式

在气相色谱分析中，样品形态和性质的不同会使得其引入进样口的方式不同，催生出多种多样的样品引入装置。热解吸/热脱附可以作为气相色谱的样品引入装置，其实质是作为样品前处理方式，对实际样品进行简单的前处理（浓缩和富集）；因此而言，使用热解吸/热脱附需要首先对样品进行采集与获取。

热解吸/热脱附样品的采集分为离线和在线两种。离线样品采集利用采样装置手动收集样品后带回实验室进行分析；这类方法定性与定量较为准确，分析测试灵敏度高，但是对于某一些样品而言（如VOCs），检测频次和时效性明显不足，无法及时反映样品（气体）浓度变化情况；同时离线技术在采样、样品储存、运输过程易导致样品损失和交叉污染，测试过程繁琐耗时，测试样品数量有限，测试成本较高，测试人员要求亦较高。针对上述的一些样品（如VOCs），在线样品采集（及监测）能够长期的、连续、系统和实时地提供样品测试数据。在实际分析中，需要根据具体情况进行采样方式的选择。

煤的热解是要干什么

当煤料的温度高于100℃时，煤中的水分蒸发出；温度升高到200℃以上时，煤中结合水释出；高达350℃以上时,粘结性煤开始软化，并进一步形成粘稠的胶质体（泥煤、褐煤等不发生此现象）；至400～500℃大部分煤气和焦油析出，称一次热分解产物；在450～550℃，热分解继续进行，残留物逐渐变稠并固化形成半焦；高于550℃，半焦继续分解,析出余下的挥发物（主要成分是氢气），e799bee5baa6e58685e5aeb931333262376134半焦失重同时进行收缩，形成裂纹；温度高于800℃,半焦体积缩小变硬形成多孔焦炭。当干馏在室式干馏炉内进行时，一次热分解产物与赤热焦炭及高温炉壁相接触，发生二次热分解，形成二次热分解产物（焦炉煤气和其他炼焦化学产品）。 煤干馏的产物是煤炭、煤焦油和煤气。

在检测分析中，样品预处理都是环节。在样品处理中，将待测的样品注入填充有吸附剂的吸附管中(全自动热脱附解吸仪吸附管中的填充剂须根据取样的样品性质来确定合适的吸附剂)，其中挥发性成分被吸附消除，并将吸附管中剩余样品加热，解吸收集到的挥发性有机化合物，待测样品随惰性载气进入配备火焰离子化检测器的毛细柱气相色谱仪进行分析。