【什么是热解吸】

热解吸也被称为热脱附，它是通过直接或间接热交换（如在热解吸塔中加热），将污染介质及其所含有的有机污染物加热到足够的温度（通常加热到100～600℃），以使有机污染物从污染介质上得以挥发或分离的过程。

热解吸技术可以分为两大类：一类是主要适用于挥发性有机污染物的低温热解吸技术，土壤加热温度约为100～300℃；第二类是主要适用于半挥发性有机污染物的高温热解吸技术，土壤加热温度约为300～600℃。

热解吸技术工艺简单、技术成熟，能有效去除污染场地内的各种挥发性或半挥发性有机污染物。

但同时热解吸方法能耗较大、操作费用较高。透气性差或粘性土壤由于会在处理过程中结块而影响处理效果。该技术应用时，高粘土含量或湿度会增加处理费用，且高腐蚀性的进料会损坏处理单元。

热解吸装置可以安装在场地内用做原地处理，也可以把污染土壤装入卡车运送到场地外的热解吸设施处。较大粒径的岩石和碎片必须经过剔除或碾碎等预处理，较小的粒径能保证污染物受热分离的过程更容易、更均匀。如果污染土壤的含水率较高，需要采取排水措施以提高处理效果。

热解吸是一种用于修复挥发性和半挥发性有机物污染土壤的代表性方法，它通常比其他方法修复速度更快、效果更好，特别是对于高浓度的有机物污染物。

低温热解吸系统的种类

低温热解吸器主要有四种型式，旋转干燥器或旋转窑、沥青拌合干燥器、热螺旋器、输送式加热炉。

1.旋转干燥器：圆柱形碳钢或合金材质反应槽，槽体一端为燃烧装置供热，加热快，处理容量较大；碳钢槽操作温度为150-320℃，合金槽操作温度可高达650℃；

2.沥青拌合干燥器：受石油产品污染土壤已被广泛使用作为沥青拌合料，与液态沥青混合前在干燥器内进行混合聚集程序；

3.热螺旋器：是由一系列1-4个螺旋组成，处理容量为3-15吨/小时，处理温度可达260℃，可降低有机物氧化危害；

4.输送式加热炉：金属带输送土壤到加热室，土壤均匀分布在输送带上，土壤厚度约2.5cm，操作温度在150℃～427℃，处理容量25-150吨/小时。

热解技术

热解处理技术是指在加热的情况下，将含油污泥中的重质油类分解成带挥发性的低碳烃类燃料、液态燃料和固体碳等。热解反应与加热的速度、温度、时间和原料的组成有关系。其回收的气体主要是甲焼、二氧化碳、乙燒和氛气等，液态回收物主要是柴油馆分，可以直接用作燃料，固态回收物主要可以作为建筑材料。因此，此技术具有较好的直接经济效益和社会效益，值得推广。

热解吸仪器特点和主要功能

1、 可以自动运行50个样品，无需人员值守；

2、配置2个优先样品位，方便客户在仪器序列运行过程中快速分析急需分析的样品；

3、采用锁定密封技术实现采样管自动脱帽、自动装帽，自动气路泄漏检测功能；

4、开机自检，故障报警和提示，采用三轴机械臂技术，JZ***；

5、计算机USB通讯接口，所有参数、方法均在PC端设置完成，7寸大屏幕液晶触摸屏，微机程序控制；

6、通过时间编程，自动实现干吹、吹扫吸附、解吸、进样、反吹清洗等功能；

7、气路采用钝化管路， 样品传输管和进样阀有自动反吹功能，避免了不同样品的交叉污染；

8、采用电子制冷和二阶热脱附流程以BZ得到窄的色谱峰形；

9、 本机自带标样模拟采样的功能，方便获取工作曲线；

10、为了配套进口气相色谱仪使用起来更方便JQ，本仪器还配有针对各种进口仪器的ZY接口，连接方便；

11、20种以上编辑方法，方便编辑保存、调用；

12、新增中英文切换、用户管理、日志等功能；

13、进样侧孔针头更换方便，可连接所有型号的GC进样口。