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水泥与其他材料的搭配

水泥与耐候钢：Obelisk酒庄项目建造在捷克南部的平原地区，建筑远处可以看到山，周围场地空旷开阔。建筑外立面材质采用红色的耐候钢与灰白色的水泥形成颜色，质感上的双重对比。红色耐候钢板给人以历史的厚重感，使在这里的人们慢慢感受时间的流逝；白色的混凝土则给人宁静感，象征着永恒。

水泥与木材：浙江新市古镇文创集合店，与赫赫江南的古镇相比，隐于市的新市古镇略显有些寂寥，却也多了一份不被打扰的安详与宁静。修旧如旧的建筑和周边景色相得益彰，虽是咖啡店，在一众老街巷沿袭下来的传统空间形态中，将一个现代概念的空间模式融入到寻常邻里中。老的建筑、构件，还有保留下来的难能可贵的市井生活方式，加上水泥材质带来的庄重宁静，在时光的渲染下，为建筑增添了怀旧的色彩与记忆的温度。

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颗粒级配，水泥的命脉

水泥的强度又被其细度——即颗粒级配所影响，但是，颗粒级配并不是盲目地一味提高或降低就是好的，这个参数需要根据实际情况去控制。细度，正如其名，是指水泥颗粒总体的粗细程度，而水泥细度则表示了水泥被磨细后内含颗粒微粒化的程度，或者简称水泥分散度的指标。总所周知，通常水泥是由诸多级配的水泥颗粒组成的，水泥颗粒级配的结构对水泥的水化硬化速度、需水量、和易性、放热速度、以及的胶砂强度有很大的影响。实验证明，一般条件内，水泥颗粒在0~10微米时，水化快；在3~30微米时，水泥的活性大；而大于60微米时，活性较小，水化缓慢；大于90微米时，水泥就只能进行表面水化，只能用作微集料了。所以，在一般条件内，为了发挥水泥的胶凝性能、提高其早期强度，就必须提高水泥细度，增加3~30微米的颗粒级配比例。

水泥的色彩变化

目前彩色的硅酸盐水泥已经广泛被应用于建设项目中，由于其颜色的可变化性可以创造出丰富多样的视觉变化效果，可以带给人多种视觉感受。在打造时采用了不同颜色的水泥墙相互穿插的形式，在水平面上与垂直面上形成对比，视觉效果更加丰富立体，景观性更强。外立面采用的干挂彩色水泥纤维板，相比于传统外墙刷彩色涂料的做法，这种材质的强度更高，耐久性更好，更加环保，同时颜色的变化使得建筑性格变得更加活泼。

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颗粒级配对水泥有很重要的影响

水泥的强度又被其细度——即颗粒级配所影响，但是，颗粒级配并不是盲目地一味提高或降低就是好的，这个参数需要根据实际情况去控制。在非极端的自然坏境下，水泥颗粒越细，与水发生反应的表面积越大，即水化反应速度越快，这会显著地提高水泥的早期强度，但因在空气中硬化收缩性较大，成本也更高。而且，物极必反，假如水泥细度过细，比表面积过大，就会导致小于三微米的颗粒超量，不仅令水泥需水量暴增，还将使硬化水泥浆体由于水分过量引发孔隙率增加，反而令强度降低。另外，水泥细度过细，也会导致水泥在储存期活性下降加快、抗冻性降低、水泥磨具产量降低、电耗等问题出现。

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如何保存散装水泥？

1、总体思想：严格密封，防止变质，不能混杂。

2、量少的时候：用防水不透气的包装材料或者是罐子等容器装好放在干燥的地方。水泥有水就变质，包括空气中的水汽！专门的水泥罐储存，现在搅拌站，砂浆厂都是会竖几个罐子，就是储存水泥的。

3、量大的时候：包装水泥按品种、强度等级分别存放，并在显眼位置悬挂标识牌，包装水泥存放高度 一般不超过12包，库存期超过三个月必须经过再次检验合格才能使用。散装水泥按不同强度 等级（品种）分库贮存，并按品种、规格用油漆做好标识。 水泥运输和储存不能受潮和混入杂物，不同品种和等级的水泥分别储存，不得混杂。一般能饮用的水及洁净的天然水，都可作为水泥拌制混凝土用水。污水、工业废水及PH值小于4的酸性水和***盐含量超过1%的水均不得用于混凝土中。安定性不合格的水泥在存放一段时间后安定性可能会合格，这个我们称为安定性的时效性。但是并不是所有的水泥存放一段时间后安定性都会合格，当水泥中的f-CaO含量过多或者是由于f-MgO以及SO3引起的安定性不合格则没有这种特性。

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散装水泥与袋装水泥的区别

1、袋装水泥是有编织袋包装的，而散装水泥无包装。

2、袋装的便于存放,适合场地小,用量小的地方使用,而大型工程常使用散装水泥。

3、价格上袋装水泥每吨约比散装水泥贵20~30元。

4、同等级水泥强度上散装水泥略高于袋装水泥。

5、散装水泥的生产成本比袋装水泥低，同等标号的水泥，散装比袋装可降低成本百分之二十左右。

6、散装水泥从出厂到使用，在流通环节中无论经过多少次倒运，水泥始终都在密闭的容器中，不易受到大气环境(如刮风下雨)的影响，因而水泥的质量有保证，与同期生产出来的袋装水泥相比，其储存时间长，有利于水泥厂进行均衡销售。

混凝土对散装水泥的质量要求分析

随着商品混凝土被广泛的应用于建筑行业，使得散装水泥的使用也随之增多，在生产商品混凝土方面，散装水泥有着非常多的优势，如运输方便、节省能源、减少环境污染、降低成本等，但是由于搅拌站的库存等方面条件限制，且市场对散装水泥的需求量大，使得散装水泥在出库前静停存放时间短，热水泥直接出库，为了满足商品混凝土的质量要求，除了要求散装水泥的各项检验指标合格外，还要对其各个方面的质量进行严格把控。近年来，由于散装水泥具有运输方便、节省能源、减少环境污染、降低成本等优点，使其被广泛的用来生产商品混凝土，且随着商品混凝土的推广和使用，使得散装水泥的用量越来越大。由于市场上的需求量增大，使得散装水泥的质量不能达到生产商品混凝土的质量要求，因此除了要求散装水泥的各项检验指标合格外，还要对其各个方面的质量进行严格把控。

水泥磨出后要有一定的存放时间

在水泥需求量大的季节，通常在使用散装水泥的时候，会发现水泥带有一些余温，甚至有的时候水泥余温会高达40-50℃，这种带有余温的水泥如果投入使用的话，会使其使用寿命缩短，并且还会对混凝土的性能产生一定程度的影响，这就给混凝土质量控制工作带来了困难。对于水泥余温的这种情况，应该采取措施给予控制，如在水泥磨出之后先将其在水泥储库中停放静储一段时间，然后对其进行各项指标检验，检验合格之后，在将其打入散装水泥库，严禁将刚磨出的水泥直接打入散装水泥库，对磨出的水泥进行检验的时候，应该根据其批号、吨位进行。在混凝土搅拌站，对水泥储罐的容量应该留有一定的空置，并且设置中专水泥储罐，对新运来的水泥进行降温处理。