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加气混凝土砌块设备的诞生推动了经济的发展

加气混凝土砌块设备的诞生推动了经济的发展起到了推波助澜的作用。为何要这样说呢，随着中国经济的发展，以及人们的生活水平的提高，逐渐房地产也慢慢的热了起来。如今房地产的发展可以说是到了发展的顶峰，而且购房价格也涨到了顶峰。再加上许多小型生产企业如雨后春笋，都几乎在一夜直接都长了出来。这些现状，导致大量的耕地被占，使耕地面积逐渐成倍的缩减，于是***出台政策三令五申要保护耕地，禁止私自占用和扩建土地。

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加气块占据建材市场的优越性

加气块的保温性：混合材料凝固中间有空气，冷热温度交换的慢，满足我国节能住宅的保温要求。加气块的抗渗性：产品内部小孔均有***均匀的封闭孔，能有效地阻止水分扩散。加气块的可锯可槽：加气块体积较大，必要时可用***工具锯开，不影响使用，不浪费。在安装水电路时可将砌块槽开，并不***砌块的承重。加气块的质轻：产品用特种原料配合而成，故能浮于水面，加气块这一特征更适用于高层建筑，降低高层楼房的承重。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%，宽度宜为15mm；竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%，宽度宜为20mm。加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面。加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。

加气砖都有哪些独到之处呢？

耐久性，加气混凝土长期强度稳定，把150mm×150mm×150mm试件暴露于大气中，一年后抗压强度提高25%，十年后仍保持稳定。按照冻融试验，若一个循环可代表5～10年寿命计算，加气混凝土15个冻融试验强度不降低，说明其耐久性较好。抗震性能较好，建筑物由于采用了轻质材料砌筑，大大降低了时建筑物产生的水平推力。在1976年唐山中，北京建材局百万庄两栋5层采用加气混凝土砖的住宅楼震后结构良好，完整无损。而该楼附近的砖混宿舍楼出现不同程度的裂缝。可加工性好，加气混凝土可用锯加工，效果比粘土砖用砖刀加工好；可钉，可直接用榔头把钉钉入墙内，一般2寸～3寸的钉子钉入墙内2/3，可垂直悬挂2～5kg的物体；可固定膨胀螺栓，一般打孔固定6～8mm的膨胀螺栓，该螺栓可垂直受力35kg，而且水平受力15～20kg；可用木螺栓固定不太受力的物体；可用电动或手动搂槽器在墙面搂出所需槽管，以方便线管安装；固定门窗可先钻孔，再放膨胀螺栓，拧紧螺丝固定在墙上。

轻质砖怎么进行除锈？

轻质砖是户外操作，面积大，不能在室内使用。因此，经常暴露在风中时不可避免地会生锈。钢处于潮湿环境中并与水接触，会有生锈。所以建议我们要对机器进行保护和维护，并且对轻质砖进行除锈。除锈轻质砖通常有三种方法：化学除锈和机械除锈。化学除垢：除垢溶液中的酸与铁锈发生化学反应，形成可溶于水的盐，并冲洗掉。因此，它再次洗涤。它的优点是除锈效果更好，缺点是容易腐蚀，酸洗后金属表面需要清洁干净，如果清洗不干净，残盐会严重影响漆膜的附着力。机械除锈方法：采用喷砂机，抛光机，角磨机和钢丝刷等机械设备。

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加气砖中生石灰的选择与应用

在近两年新设计工厂的投产调试中，600容重的加气混凝土砌块出釜抗压强度从3.5Mpa到5.0Mpa都有出现，这里撇开粉煤灰或砂及水泥、石膏等其它原材料和其它生产参数的因素，仅总结生石灰在加气混凝土生产中的应用体会。生石灰是加气混凝土制品中主要钙质材料，它在加气混凝土制品生产中占有重要地位。生石灰在加气混凝土制品生产中，主要作用是提供有效CaO与含硅材料中的SiO2、Al2O3水热反应，生成水化硅酸钙与水化铝硅酸盐使制品获得强度。生石灰也是的发气促进剂。它提高料浆碱度（PH值达到12以上），并参与的发气反应。生石灰中CaO含量可达90%以上，比水泥中的CaO含量高且价格低廉。

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加气砖生产中的常见病

加气砖生产中的常见病：坯体上有白点。加气砖产品出现石灰白点是因为部分石灰未参与水化反应。白点的存在使产品强度降低，抗冻性减弱。产生白点的主要原因有：石灰本身质量不好。细度太细或者太粗，太细，容易下料的时候结团；太粗，不容易完全反应，在成品中仍以消石灰的形式存在。石灰陈化时间不够（一般要求24h)。陈化的作用是将生石灰高爆成分部分消解，石灰颗粒表面存在大量的细微的裂纹，空气中的水分沿着裂纹进入石灰颗粒内部，在裂纹两侧形成吸附层。石灰下料过早，粘在搅拌机表面。搅拌不均匀，或料浆太稠。石灰过烧，消解不了。

加气砖之胚体裂纹的控制

所畏裂纹的控制，就是对加气混凝土砌块的管理与制度。坯体裂纹，一般发生在1、静停养护过程2、切割阶段3、翻转吊具，地翻切割台4、蒸压养护过程，其主要问题出现在原材料、设备工艺、工艺配方制度方面。原材料从进厂（粉煤灰、沙、破渣），石灰，水泥，石膏，等开始检测验货入库。大多数生产企业都制定了原材料的验收制度，但只注重了原材料的主要成分，却往往没有注重其***杂质，譬如，粉煤灰，大家都只注意到sio2和细度，烧失量的标准，而从未注意到反应活性，以及稠度需水量，Mg0、Fe2O3的含量。璧如，像石灰也只检查了Ca0的含量，往往忽视对过烧、死烧的CaO，Mg0的含量，但这种过烧，死烧中的***成分在加气加中造成膨胀开裂。沙的有效si含量，但忽视了K20、Na20的含量，以防止盐析出结晶膨胀对坯体的危害，总之，对原材料的选择要注意合理考虑，对工艺过程的影响。

加气砖制品裂纹原因简析

原材料：一般来说，掺有石灰的加气砖混凝土因为坯体的热膨胀值较大而容易引起裂纹，其裂纹产生的方向总是垂直坯体的方向，也就是在切割后坯体的高度方向（一般为60cm）。当坯体产生较大的热膨胀和收缩时，在坯体的方向产生裂纹以减少收缩引力，与此类似的是当石灰中含有较多的Mgo时，也将出现上述情形，或是表面大面积龟裂。

蒸压养护：在坯体强度过低时（当硅质材料颗粒太小，难以起骨架作用，也使坯体自身强度降低），蒸养养护不当也易对坯体造成***，其***主要表现在制品的裂纹，但裂纹的部位与方向和上面的情况不同，其裂纹的***面大多垂直于底板，而出现的部位大多在每块（或大多数）制品的边角部位。这主要是由于升温和降温造成坯体体积变形而产生的内应力所形成。