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轻质砖砌体结构在应用中所表现出的常见质量通病

设计构造问题，若在墙体结构的施工设计图纸上没有明确的表明设计意图、施工说明和部分细部处理方法，或者设计构造本身存在问题，也很有可能导致墙体施工质量通病的发生。如在门窗洞口和其他预留洞口没有采取拉结等加强措施，使得这些部位的应力过于集中，而在使用过程中出现开裂现象。或者墙体的厚度设计较小，砌筑砂浆的强度等级又相对较低时，也会使墙体因为刚度小而出现开裂现象。又或者是在卫生间、厨房等于水有直接接触的墙体部位没有进行防水设计和处理，排水设计不合理等，都会引起墙体的渗漏和开裂问题。

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加气砖的知识

随着社会的发展，人们越来越崇尚环保和节能的理念。各行各业都开始关注产品的环保和节能特性。当然，加气砖行业也是一样的。从建筑和建材生产开始，服装，食品，住房和交通是我们人类的基本活动。随着经济知识水平的逐步提高，人们逐渐认识到环境对健康生活的重要性，并从生活的角度开始追求更加节能环保的生活方式。新型环保节能建筑材料加气砖是与传统砖，石灰石等建筑材料不同的新型建筑材料。新建筑材料的范围在行业中有明确定义，即新建筑材料主要包括新型墙体。机身材料，新型防水密封材料，新型保温材料和装饰材料。

加气块的原料加工部分的维护常识

在制浆过程中对搅拌机的维护：定期清洗搅拌机，在搅拌机维护完成后，及时更换磨损的搅拌叶片，确保搅拌桨和配件的完整性，并确保使用混合系统。正常以确保整个身体的书写。可以说，没有顺畅的发气，形不成好的坯体。同时，没有胶凝材料好的水化与凝结，也不能实现顺畅的发气，同样得不到好的坯体，济阳加气块的原料加工部分的维护知识而这都由在配料浇注过程中的配合比及工艺条件所决定的，可以说，它关系到坯体性能的好坏，因而关系到加气块 生产的制品性能的优劣和产品质量的水平。加气块生产工艺，经过了浇注工艺后，料浆经发气、稠化、初凝等一系列物理化学的变化，形成了坯体，坯体在的温度条件下，继续完成其硬化的过程，已达到切割所需的强度要求，这一过程为静停，切割是对加气块坯体进行外形加工的重要工序，是加气块 在生产混凝土制品时实现几乎任意的外观尺寸的必要手段。加气块的静停和切割在生产过程中是密不可分的两个工序。

加气砖为何广泛用于高层建筑？

随着社会的不断发展与进步，***各大城市的高楼崛地而起，改变了城市的旧建筑低楼房面貌，各大城市承现出一片片薪薪向荣的高层建筑楼房高层建筑材料由原有古代的青砖墙瓦，粘土砖不断被新型的加气砖所取缔。加气砖砌块，板材是原有粘土砖的三分之一，是混凝土砖的五分之一，空心砖的二分之一，每立方加气砖约为400Kg一700Kg，比水轻，又名浮在水上的混凝土。因而加气砖墙体材料可以大大减轻建筑物的自身重量，进而可减小建筑物的基础，构造柱及粱的结构尺寸，从而节约建筑材料和施工费用，还可提高建筑物的抗震能力，可有效抗震八级以上。

加气混凝土砌块抗压强度变差的原因

石灰用量太多或太少，工艺配方严重失当。工艺配方严重失当主要是在一些特殊情况下发生的，如正在使用的石灰质量突然出现较大变化、正在生产的设备发生了故障（如配料秤称量值发生跳变）、配料人员精神不集中看错了数字，配料参数配置错误没及时纠正等等，都有可能使工艺配方严重失当。某加气砖生产厂曾经多次发生过配料人员把石灰的用量称错的事情，配错料的混凝土坯体在模框中静置几个小时都不能变硬，后来查看配料记录，发现石灰或水泥称量严重错误，待加气砖蒸出来后，检测发现抗压强度很低。蒸养环节没搞好，出现“黑心砖”或“夹生砖”。这种夹生砖抗压强度大多不合格（不是所有的）。列如某生产厂生产出的夹生砖，中间大部分没蒸透，易破损，抗压强度很低。

根据人士统计，前几年国内的的加气混凝土行业生产企业有300多家。各个厂家的生产能力也不一样，有年产两万立方的也有年产十万立方的少数也有年产三十万立方的。而加气混凝土行业热已经慢慢的发展开来，粗略的统计，国内的的加气混凝土生产厂家数量是以前的好几倍。加气混凝土的应用非常的广泛，主要用在机械厂房和民用建筑中的墙体材料、填充墙、楼板和屋面板等承重墙材以及非承重材料和州周围的填充围墙。逐渐，加气混凝土已成为建筑材料行业的主导产品，***已经对粘土实心砖的进行禁止停产。逐渐取而代之的就是加气混凝土砌块，蒸压砖。