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水泥制造之熟料烧成

水泥熟料烧成用生料在旋风预热器中实现预热和分解后，再重新进入回转窑中做熟料烧成。在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并产生一系列固相反应，这样可以提取出水泥熟料中的矿物。当物料温度升高，矿物就会成液像，然后溶解在液像中反应产生熟料。当熟料烧成后，温度会慢慢降低。当由水泥熟料冷却机把回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨可以承受的温度，并回收高温熟料的显热，提升系统的热效率、熟料质量。

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常用水泥主要特性

水泥为无机水硬性胶凝材料是重要的建筑材料之一，在建筑工程中有着广泛的应用。下面分别介绍一下常用的水泥特性。

硅酸盐水泥主要特性:1.凝结硬化快、早期强度高；2.水化热大；3.抗冻性好；4.耐热性差；5.耐腐蚀性差；6.干缩性较小。

普通水泥主要特性:1.凝结硬化快，早期强度高；2.水化热较大；3.抗冻性较好；4.耐热性较差；5.耐腐蚀性较差；6.干缩性较小。

矿渣水泥主要特性:1.凝结硬化慢，早期强度低，后期强度增长较快。2.水化热较小；3.抗冻性差；4.耐热性好；5.耐腐蚀性较好；6.干缩性较大；7.泌水性大，抗渗性差。

水泥的技术要求

1、 不溶物：Ⅰ型硅酸盐水泥不溶物不超过0.75%。Ⅱ型硅酸盐水泥中不溶物不得超过1.50%。

2、 氧化镁：水泥中氧化镁含量不超过5.0%。如果水泥压蒸安定性试验合格，则水泥中氧化镁含量允许放宽到6.0%。

3、3氧化硫：水泥中SO3含量不得超过3.5%。

4、 烧失量：Ⅰ型硅酸盐水泥中烧失量不得大于3.0%，Ⅱ型硅酸盐水泥中烧失量不得大于3.5%。普通水泥中烧失量不得大于5.0%。

5、 细度：硅酸盐水泥比表面积大于300㎡/kg，普通水泥80μm方孔筛筛余不得超过10.0%。

6、 凝结时间：硅酸盐水泥初凝不得早于45min，终凝不得迟于390min。普通水泥初凝不得早于45min，终凝不得迟于10h。

7、 安定性：用沸煮法检验必须合格。

8、强度：水泥标号按规定龄期的抗压强度和抗折强度来划分，各标号 水泥的各龄期强度不得低于表1-2-1中数值。

9.碱：水泥中碱含量按Na2O+0.658K2O计算值来表示，若使用活性骨料，用户要求提供低碱水泥时，水泥中碱含量不得大于0.60%或由供需双方商定。

水泥发泡的方式

水泥物理发泡：将发泡剂通过机械设备制备成泡沫，再将泡沫加入到由水泥基胶凝材料、集料、掺合料、外加剂和水制成的料浆中，经混合搅拌、浇注成型、养护而成的保温板材(以下简称发泡水泥保温板)。

水泥化学发泡：将发泡剂加入由水泥基胶凝材料、集料、掺合料、外加剂和水制成的料浆中，经混合搅拌、浇注，使其在模具中通过化学反应而使浆体内部产生封闭气孔，经养护、切割而成的保温板材。

水泥地面起砂的原因

1、地面养护不当，水泥地面施工的前期养护工作也是相当重要的的，如果未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，就会直接影响水泥地面的强度问题，导致水泥地面的强度较低，在后续地坪使用中就会出现起灰起砂现象。

2，砂石料的级配不合理、含泥量高，骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。

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525水泥和425水泥有什么区别?

所谓的425和525其实就是指的就是一种标号，和水泥的强度有关，我国现在主要生产的水泥主要有325#、425#、525#等几种标号。而它的强度主要就是单位面积主要的受力大小，也就是将它加水搅拌之后，经过多种操作后的坚固程度的大小。在这些复杂的过程中，它的强度主要是根据不同的因素进行决定的，但主要包含的就是其中的一些矿物成分和颗粒的细腻度等方面，并且由温度、水泥和水的比例来进行决定的。不同标号的水泥所具有的功能是以上就是小编为大家带来的，水泥525和425有什么区别，水泥525和425的价格分别是多少的相关内容，在选择水泥时除了考虑水泥品牌，根据不同的施工需要，水泥的型号也非常关键。大家可以有所不同的，所以大家在选择的时候一定要多加注意，防止出现用错导致损毁的状况。