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水泥使用的注意事项

在现代建筑中，混凝土是非常重要的主要建材之一，而对其强度大小起到了决定性作用的原料水泥更是不可或缺。那么，使用水泥进行工程作业时的注意事项就必须熟记并认真遵守了——需知，每一次发生工程事故，无论是材料、机械问题还是操作失误；抑或是小至无人***，大至重大安全事故，都不仅会造成财产乃至人身安全的损失，甚至身负责任，还会令检测站点与相关部门针对问题修改相关规定和标准，从而消耗各方大量的成本和时间精力。那么，水泥的注意事项有哪些呢？水泥需存放于干燥仓库中以免受潮，如产品受潮结块，则需作试验后才可使用。水泥是一种水硬性材料——即会在水中硬化；假若处于潮湿环境里，水泥原浆就会不自然硬化——即所谓的“受潮结块”。一旦水泥出现受潮结块的情况，就必须***行强度、细度等繁琐的检测试验，多余的检测试验会大大增加金钱及时间成本，因此，切记需将水泥存放于干燥仓库中。
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水泥在建筑中的应用

建筑墙面：

当前水泥材料被直接应用于建筑墙面装饰的例子并不多见，即使有也是十分粗糙，不具美观性。尤其是在乡村地区，人们习惯于在水泥墙面上贴上瓷砖，或者刷上白灰，既增加了建造成本，又妨碍了建筑材料的真实表达。其实利用水泥材料的特性，加上一些简单的工艺，可以对建筑表皮进行形态、纹理、色彩、材质等几个方面进行处理，给原本简单粗陋的水泥墙面赋以质感和层次，使其变得美观耐看起来。

水泥为什么会硬？

总的来说，水泥的水化，就像是一群刺猬，从光滑的肉球中长出了刺，然后依靠这些“刺”互相扎在一起。只不过，这些刺猬只有几微米大，它们的刺更是只有几个纳米。所以，从宏观上看，就是一块天衣无缝的坚硬岩石了。在施工之前，我们将水泥与水，还有一些砂子石子拌在一起（通常是1份水、2-3份水泥）。砂子和石子基本不参加反应，硬化主要靠水泥与水。在水泥粉末刚刚与水接触时，表面会发生些许的溶解，颗粒中的钙离子溶解进水中，形成强碱性的溶液。在碱性溶液的刺激下，水泥颗粒表面那些比较活跃的硅氧键就会断裂，硅元素也进入溶液中，并与水结合。

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硅酸盐类水泥的生产工艺

硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成。水泥生产随生料制备方法不同，可分为干法（包括半干法）与湿法（包括半湿法）两种。干法生产。将原料同时烘干并粉磨，或先烘干经粉磨成生料粉后喂入干法窑内煅烧成熟料的方法。但也有将生料粉加入适量水制成生料球，送入立波尔窑内煅烧成熟料的方法，称之为半干法，仍属干法生产之一种。新型干法水泥生产线指采用窑外分解新工艺生产的水泥。其生产以悬浮预热器和窑外分解技术为核心，采用新型原料、燃料均化和节能粉磨技术及装备，全线采用计算机集散控制，实现水泥生产过程自动化和、、低耗、环保。新型干法水泥生产技术是20世纪50年***展起来，日本德国等发达***，以悬浮预热和预分解为核心的新型干法水泥熟料生产设备率占95%，中国***套悬浮预热和预分解窑1976年投产。该技术优点：传热迅速，热，单位容积较湿法水泥产量大，热耗低。

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混凝土对散装水泥的质量要求分析

随着商品混凝土被广泛的应用于建筑行业，使得散装水泥的使用也随之增多，在生产商品混凝土方面，散装水泥有着非常多的优势，如运输方便、节省能源、减少环境污染、降低成本等，但是由于搅拌站的库存等方面条件限制，且市场对散装水泥的需求量大，使得散装水泥在出库前静停存放时间短，热水泥直接出库，为了满足商品混凝土的质量要求，除了要求散装水泥的各项检验指标合格外，还要对其各个方面的质量进行严格把控。近年来，由于散装水泥具有运输方便、节省能源、减少环境污染、降低成本等优点，使其被广泛的用来生产商品混凝土，且随着商品混凝土的推广和使用，使得散装水泥的用量越来越大。由于市场上的需求量增大，使得散装水泥的质量不能达到生产商品混凝土的质量要求，因此除了要求散装水泥的各项检验指标合格外，还要对其各个方面的质量进行严格把控。

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水泥磨出后要有一定的存放时间

在水泥需求量大的季节，通常在使用散装水泥的时候，会发现水泥带有一些余温，甚至有的时候水泥余温会高达40-50℃，这种带有余温的水泥如果投入使用的话，会使其使用寿命缩短，并且还会对混凝土的性能产生一定程度的影响，这就给混凝土质量控制工作带来了困难。对于水泥余温的这种情况，应该采取措施给予控制，如在水泥磨出之后先将其在水泥储库中停放静储一段时间，然后对其进行各项指标检验，检验合格之后，在将其打入散装水泥库，严禁将刚磨出的水泥直接打入散装水泥库，对磨出的水泥进行检验的时候，应该根据其批号、吨位进行。在混凝土搅拌站，对水泥储罐的容量应该留有一定的空置，并且设置中专水泥储罐，对新运来的水泥进行降温处理。