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水泥地面起砂原因是什么？

其实，水泥地面起灰起砂并不一定是由单一的原因引起的，有可能是多种原因一起引起的，水灰比过大、砂石料级别不合理、含泥量过大等都是引起水泥地面起灰起砂的原因，具体包括：

1、水灰比过大，水灰比过大会导致地面的孔隙增多，水泥结构疏松，经过人员车辆的碾压后容易产生结构***，灰尘砂砾从地面中析出，导致地面灰尘增多。

2、水泥地面施工时地面设计的强度不够，在使用时的地面承受的强度超过设计使用强度，导致地面结构***，地坪起尘起砂。

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影响硅酸盐水泥强度的因素-水泥的细度影响

水泥制备完成之后水泥的颗粒粗细程度就是我们常说的水泥细度，水泥的细度程度对于水泥强度也会产生一定的影响，决定水泥强度的增长速度。比如说在所生产的水泥其颗粒细度的大小分布均匀，在使用过程中颗粒之间所产生的缝隙相对较小，那么在和水混合之后发生反应的速度也就越快，同时伴随充分的搅拌发生水化反应的速度也就越快、越彻底。所以说水泥的细度对于水泥强度的形成速度影响较大。所以说在想要增强水泥强度的形成速度，适当的提高构成水泥物质的细度要求可以增强水泥的早期强度，并且在该过程中水泥的粘结力以及可操作性也都可以有一定程度的增幅。但是水泥的细度也不是说越细越好，因为如果水泥细度较小，不仅会影响水泥的质量，同时一定程度上也会增加硅酸盐水泥的生产成本，所以在生产过程中水泥的细度应当严格按照***相关标准进行控制，保证水泥强度可以保持好的状态。

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水泥不注意，后家装质量不好很麻烦

水泥存放的注意事项：水泥的存放也是很有讲究的，应在适当的地点建立完全干燥、通风良好、防风雨、防潮湿，且容量足够的库房，放置水泥时，水泥堆垛应至少离开四周墙壁200mm，各垛之间应留下宽度不小于700mm的通道。对于散装的水泥，应放置在的仓罐中，存放时，存放的地面和外墙内侧都要***行防潮处理。

水泥使用的注意事项：水泥运到工地后应当尽快使用，否则水泥如果因为受潮或其他原因被监理认定变质或不能使用时，会造成很大的损失。水泥不能久存，超过三个月的水泥必须重新试验，确定其质量。

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提高硅酸盐水泥的耐久性方法

进行表面处理。在特殊悄况下,对水泥结构进行表面处理，可以避免水泥结构与侵蚀介质直接接触，从而保障其耐久性。表面处理通常有表面化学处理和涂覆贴面处理两种。

表面化学处理。对混凝土表面进行化学处理，可以提高其表面的密实程度。常用表面碳化处理的方法，使水泥结构表面毛细孔中氢氧化钙和空气中的二氧化碳反应，生成***钙，沉积在水泥结构表面，形成难溶的保护性外壳，并堵塞毛细孔，从而改善抗淡水浸析和***盐侵蚀的能力。在混凝土表面用硅酸钠或盐的水溶液处理，使其在表面空隙中生成极难溶的氟化钙和硅酸凝胶等，也能提高抗渗耐蚀能力，但形成的保护层同样很薄。使用压渗法则是将四气体以一定压力压渗进混凝土内部，能够获得较厚的保护层，但比较昂贵，不适于现场施工。

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使用水泥的禁忌

忌受冻：如果受冻，水泥不能进行水化，兼之水分结冰膨胀，则会遭到由表及里逐渐加深的粉酥***，不吓你哈，温度对于材料的影响，参考低温下金属的脆性就好理解了。因此冬季有住网会根据气温有40天左右的时间，确保在气温合适后再施工。

忌基层清理不佳：水泥能与基层牢固地粘结在一起，但其粘结握裹强度与基层面部的光洁程度有关。基层上的尘垢、油腻、酸碱等物质，都会起隔离作用，必须认真清除洗净。

忌水多灰稠：水泥不按配比来搅拌，加入过多水，多余的水分蒸发后便会在水泥中留下很多孔隙，这些孔隙会使其强度降低。操作不当不仅会出现“豆腐渣工程”，还会出现“冻豆腐工程”。脑补一下。

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怎样选择好的水泥

仔细查看水泥的外包装，看是否已经被磨损了，然后在检查上面是否有清楚的标识。主要是查看水泥的注册商标及包装日期，水泥自生产之后，都是具有保质期的，且为一个月，若是超过保质期，好重新进行检查，看是否可以继续使用。通过水泥的颜色，来断定水泥的质量是好是坏。如果说水泥的颜色是灰白色的话，说明水泥的质量是不错的;而水泥要是呈现深***或者其它颜色的话，则说明水泥中必然含有其它的杂质。此外，水泥中有硬块的话，会降低其内部强度。抓取适量的水泥，用手去感觉水泥带来的触感。如果说水泥摸起来是比较粗，则代表着水泥的质量不是很好，而摸起来顺滑的水泥，质量也是挺不错的。另外，就是会发热的水泥，也是不能买的，极有可能是水泥处于膨胀期内。

火山灰质硅酸盐水泥概述

凡是由硅酸盐水泥熟料、20～50%的火山灰质混合材料（如火山灰、凝灰岩、浮石、沸石、硅藻土、粉煤灰、烧粘土、烧页岩、煤矸石等）、适量石膏混合磨细制成的水硬性胶凝材料，称为火山灰质硅酸盐水泥，简称火山灰水泥，代号P·P。中国标准规定：水泥中火山灰质混合材料掺加量按重量计为20～50%；允许掺加不超过混合材料总掺量1/3的粒化高炉矿渣,代替部分火山灰质混合材料，代替后水泥中的火山灰质混合材料不得少于20%。火山灰水泥分为275、325、425、525和625五个标号。火山灰水泥与普通水泥相比,其比重小，水化热低，耐蚀性好，需水性（使水泥浆体达到一定流动度时所需要的水量）和干缩性较大，抗冻性较差，早期强度低，但后期强度发展较快，环境条件对火山灰水泥的水化和强度发展影响显著，潮湿环境有利于水泥强度发展。火山灰水泥一般适用于地下、水中及潮湿环境的混凝土工程，不宜用于干燥环境、受冻融循环和干湿交替以及需要早期强度高的工程。

粉煤灰硅酸盐水泥概述

凡是由硅酸盐水泥熟料、20～40%的粉煤灰、适量石膏混合磨细制成的水硬性胶凝材料，称为粉煤灰硅酸盐水泥，简称粉煤灰水泥，代号P·F。中国标准规定：水泥中粉煤灰掺加量按重量计为20～40%；允许掺加不超过混合材料总掺量 1/3的粒化高炉矿渣，此时混合材料总掺量可达50%，但粉煤灰掺量仍不得少于20%或大于40%。粉煤灰水泥分为 275、325、425、525和625五个标号。它除具有火山灰质硅酸盐水泥的特性(如早期强度虽低,但后期强度增进率较大，水化热较低等)外,还具有需水性及干缩性较小，和易性、抗裂性和抗***盐侵蚀性好等性能。适用于大体积水工建筑，也可用于一般工业和民用建筑。