中山水泥厂商常用指南「宏虎建材」
作者:宏虎建材2021/12/14 3:09:37






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水泥应用导致乡村风貌不佳的原因

原料配比不当——当水泥材料用途不同时,通常所用的各个组成部分配比是不一样的,当配比不合适的时候,就会影响到材料的强度,稳定性等性能,造成脱落,斑驳,鼓胀,开裂等各种各样的问题,影响美观性与材料性能。

施工工艺粗糙——虽然水泥材料的施工简便,但是想要达到美观的效果则对施工工艺有着较高的要求,如果工艺不够精湛,后的呈现出来的往往是粗制滥造的效果,不够美观。当下的城市或者乡村,我们总能看到大片大片的水泥地面,施工方与设计方为了省时省力,追求工程快速完成,而不求创新,将原本应该富有趣味性的公共活动休闲空间,用简单粗暴的大片水泥地覆盖,缺乏设计感,景观性差的同时,空间也变得乏味无趣,受人诟病。

缺乏设计引导——乡村建筑的面貌缺乏特色与创新,也是由于乡村审美的匮乏。盲目追求现代化与新鲜感的村民,缺乏正确的设计引导,又逐渐遗失了工匠精神,因而建造出的房屋总是既跟不上城市的审美,又缺乏了乡村的特色。

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凝结时间对水泥的影响是什么?

水泥凝结时间的快慢,对施工方法和工程进度有很大的影响,所以要进行凝结时间的测定,以检验其是否满足混凝土施工所提出的要求。值得注意的是,不同的缓凝剂、配合比、甚至外界温度都会改变水泥的初凝时间乃至终凝时间。水泥的凝结时间对混凝土建筑工程的施工有着重要的影响和意义:初凝时间太短,混凝土拌合物的运输和浇灌的准备时间过于急促,从而影响养护质量。而终凝时间太长,养护凝结所需的天数又会大大延长。因此,凝结时间不长不短,稳定在及格区的水泥才是的水泥。



水泥类型的定义

(1)抗***盐硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料,加入适量石膏磨细制成的抗***盐腐蚀性能良好的水泥。

(2) 白色硅酸盐水泥:由氧化铁含量少的硅酸盐水泥熟料加入适量石膏,磨细制成的白色水泥。

(3) 道路硅酸盐水泥:由道路硅酸盐水泥熟料,0%~10%活性混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为道路硅酸盐水泥,(简称道路水泥)。

(4) 砌筑水泥:由活性混合材料,加入适量硅酸盐水泥熟料和石膏,磨细制成主要用于砌筑砂浆的低标号水泥。

(5)油井水泥:由适当矿物组成的硅酸盐水泥熟料、适量石膏和混合材料等磨细制成的适用于一定井温条件下油、气井固井工程用的水泥。

(6) 石膏矿渣水泥:以粒化高炉矿渣为主要组分材料,加入适量石膏、硅酸盐水泥熟料或石灰磨细制成的水泥。

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普通硅酸盐水泥和硅酸盐水泥的区别

硅酸盐水泥是由硅酸盐水泥熟料,0~5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的。

普通硅酸盐水泥(简称普通水泥)是由硅酸盐水泥熟料、6%~15%混合材料、适量石膏磨细制成的。混合材料有活性和非活性两种,活性混合材料是指符合技术标准的粉煤灰、火山灰质混合材料及粒化高炉矿渣。非活性混合材料是指低于技术标准的粉煤灰、火山灰质混合材料和粒化高炉矿渣、石灰石和砂岩。掺活性材料时,大掺量不得超过水泥重量15%;掺非活性材料时,大掺量不得超过水泥重量10%。从两种水泥组成成分来看,硅酸盐水泥中除水泥熟料、石膏外,不掺或掺加少量(≤5%)的混合材料;普通硅酸盐水泥中除水泥熟料、石膏外,掺加多量的混合材料,而且混合材料品种多样。由于普通硅酸盐水泥多加混合材料,其早期抗压强度要比硅酸盐水泥早期抗压强度为低。



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水泥为什么对现代社会贡献这么大呢?

因为我们将水泥的使用发挥到了淋漓尽致。随着水泥性能的提高,我们的房屋越建越高,公路、桥梁等城市建设的产物质量也随之提升,我们的生活质量也得以逐步提高。水泥的诞生使得房屋的稳固性大幅度提高,给我们的生活带来了许多福利。我们不仅要感谢水泥的发明者,还要感谢在城市中勤勤恳恳地建设者,是他们用血汗给我们铸就了美丽的城市。

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影响水泥强度的因素

熟料的矿物组成。硅酸盐水泥熟料中,四种主要矿物质的相对含量对水泥的水化速度、水化产物的形态、尺寸有决定性的影响。基本规律:硅酸盐矿物的含量是决定水泥强度的主要因素。

水泥细度。水泥越细,其水化速度越快,越易水化完全,水泥的强度,尤其是早强越高,适当增大水泥细度,还能改善浆体的泌水性、和易性和枯结力等。而粗翻颗粒水泥只能在表面现象水化,未水化部分只起填充料的作用。但是,水泥太细,水化时需水越大,增大了硬化浆体结构的孔原率,从而引起强度下降。

施工条件。在施工过程中,水灰比、骨料级配、搅拌振捣的程度、养护温度以及是否采用外加剂等对强度有很大的影响。


怎样修补水泥地面?

1、基层要求及处理:基层表面应平整、清洁、粗糙、无油污,无浮灰,不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用水冲洗并保持潮湿状态,但不得有积水。

2、材料配制:将粉料:水按质量比100:20左右称取放置。将实际用量90%的水倒入粉料中搅拌均匀,再将剩余的10%水逐渐倒入并搅拌无结块,配好的浆料应保证在0.5-1时内用完。

3、混凝土高强速补料摊铺完毕后应立即压抹并一次抹平,不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破压紧,表面应密实。

4、空气***24时以上,方可开放交通。(***期间无需润湿,不需要加盖覆盖物)包装和贮存:40kg/袋包装,放置于干燥通风处保存期为6个月。

硅酸盐水泥发展简史

cement一词由拉丁文caementum发展而来,是碎石及片石的意思。水泥的历史早可追溯到古罗马人在建筑中使用的石灰与火山灰的混合物,这种混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似。用它胶结碎石制成的混凝土,硬化后不但强度较高,而且能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来,它作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于建筑工程。 

1756年,英国工程师J.斯米顿在研究某些石灰在水中硬化的特性时发现,要获得水硬性石灰,必须采用含有黏土的石灰石来烧制;用于水下建筑的砌筑砂浆,理想的成分是由水硬性石灰和火山灰配成。这个重要的发现为近代水泥的研制和发展奠定了理论基础。 

1796年,英国人J.帕克用泥灰岩烧制出了一种水泥,外观呈棕色,很像古罗马时代的石灰和火山灰混合物,命名为罗马水泥。因为它是采用天然泥灰岩做原料,不经配料直接烧制而成的,故又名天然水泥。它具有良好的水硬性和快凝特性,特别适用于与水接触的工程。 



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