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水泥不溶物测定和意义

水泥检测中，测定不溶物的意义是控制硅酸盐水泥中火山灰和粉煤灰及炉渣等混合材料的掺加量。水泥不溶物的测定，是用一定浓度且一定量的盐酸，在蒸气浴中加热一定时间后过滤，不溶渣用处理并经盐酸中和后过滤，残渣以高温灼烧后称量，即为水泥不溶物。在水泥成分中，熟料和石膏易被盐酸溶解，不溶物很低，而火山灰和粉煤灰及炉渣等混合材料，不易被盐酸溶解，不溶物很高，通常在80%以上。水泥不溶物高，表明水泥中掺加的火山灰和粉煤灰及炉渣等混合材料比较高。在***标准中，严格规定了不溶物的含量，要求P.I型硅酸盐水泥不溶物小于0.75，P.II型硅酸盐水泥不溶物小于1.50 。

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水泥的发展史

何为水泥？水泥——英文cement，由拉丁文caementum发展而来，是碎石及片石的意思。粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、等工程。古代胶凝材料——水泥早被作为一种建筑胶凝材料来使用。在西方古代经历了从古埃及人建造古金字塔时使用的煅烧石膏，到古希腊人建造罗马斗兽场时将石灰石煅烧后制得的石灰。在中国古代从“白灰面”和黄泥浆起步，发展到石灰和“三合土”，进而发展到石灰掺有机物的胶凝材料。

浅谈水泥质量决定混凝土强度

顾名思义，抗压强度指将受测物体加压至的应力，这个指标在水泥及其成品混凝土的强度试验中为主要。抗压强度在建材外观上的体现尤为明显——抗压强度低的混凝土成砖表面有明显裂纹，经常出现断砖、缺角等现象，而水泥则能通过现场测试坍落度测出抗压强度是否达标。即使如此，市面上还是会有些资质不明的公司由于劣质原料与落后技术，制造并售出抗压强度不高的次品水泥，这是与建筑行业强度检测要求背道而驰的。次品水泥通常在进行养护后会出现明显裂纹，与我司宏虎建材生产的水泥放在一起能轻易分辨出两者差别。
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水泥在建筑中的应用之建筑地面

不论是在城市还是乡村，许多通过水泥进行硬化的地面都处理得十分粗糙，尤其是在大力建设美丽乡村的今天，出现了不少被批判的例子。然而，即使是单一的水泥地面，结合不同的工艺，或者运用不同划分方式与不同材质，也可以做出各种兼具景观性与实用性的地面效果。对路面材质进行平面上的划分不仅仅可以提升景观性，有时还可以用来划分空间，创造趣味性。在一些景观公园或休闲广场的铺地或道路中，可以运用强度高，耐磨耐侯的彩色混凝土来提升这些地方的景观性，打破原来水泥硬化地面的单调感，增加设计感。可现场浇筑也可预制的水泥庭步，比较适合建筑庭院和一些休闲空间的布置，同时还可以作为景观来设置，划分空间的同时，使得小小的庭院空间层次更加丰富，更有趣味性。

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为什么常见的水泥车罐子里的水泥不凝固？

其实，大家平时在马路上看到各种水泥搅拌车的时候，会发现车载的罐子在不停转动，目的就是为了防止水泥硬化。在运输过程中，滚筒每分钟都会保持在4-8转左右，以便保持混凝土不离析，让水泥材料更加均匀。当然，旋转是能够延长水泥凝固的时间，但也不是说无限期延长，一般情况下，均匀的转动能够延长3-5个小时左右。有时候天气温度、混凝土的分配比例也会影响凝固的时间。如果罐车没办法及时清理，罐中的水泥就会凝固，这时候只能进行人工清理，非常费时费力 。也有的小伙伴发现，水泥车的罐口是朝上的，怎样把水泥排出来呢？原来，在水泥罐内设置有旋转的叶片和液压系统，进料和运输的过程当中，水泥罐内的这些装置将会正向旋转，这样能够合理地进料和搅拌罐内的混凝土。等到了工地，需要把水泥排出来时，旋转叶片和液压装置就会反向旋转，将水泥全部排放出来。水泥搅拌车不但省时省力，能够将混凝土搅拌得更加均匀，还可以消耗更少的材料，提高施工效率，减少各种环境污染，是建筑工地里一个不可缺少的角色。

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水泥选购后如何用正确的方法使用水泥？

一、要注意砂浆的合理配比。例如，要按照使用的部位例如抹墙,贴地砖,贴墙砖等选择合适的砂浆比例,每次搅拌好的砂浆以在两个小时使用完毕为宜。

二、选用建材市场上的砂浆用砂，尤其要控制沙子质量的含泥,泥含量高将降低粘结程度。

三、瓷砖使用前应充分浸泡后(两小时以上)阴干，避免砂浆因失水降低强度;地砖宜用干铺，墙砖宜湿铺。

四、砂浆搅拌要均匀，拌制砂浆后建议在2小时30分钟内使用。

硅酸盐水泥技术的性能

1是凝结的硬化快，由于他的这种早期和后期的强度高，因此在冬季进行施工的混凝土还有地上下需要的高强度结构混凝土以及相应的预应力混凝土工程上都可以使用。

第二个性能是具有良好的抗冻性，这样就可以在严寒地区，一些由于水位的升降影响，遭受了冻融反复循环的一些混凝土工程上进行使用了。

第三个性能是水化热大，这样就不太适合在大体积的混凝土使用工程上使用，在低温的季节还有冬期都是可以进行施工的。

第四个特性是具有很好的抗碳化性，因此这种物质在高CO2浓度环境中可以使用，比如一些铸造厂区等。

第五个性能是具有干缩小的特点，在干燥环境下使用较好，另外还有很好的耐磨性。

石膏在硅酸盐水泥中的作用解析

水泥的生产过程可以总结为‘两磨一烧’。水泥由石灰石，粘土和铁矿粉等为原材料经研磨，煅烧，冷却等工艺制备得到。石灰石主要成分碳酸钙（CaCO3），和其他矿物石一样，也含有很多的杂质。粘土的主要成分是二氧化硅（SiO2），铁矿粉一般采用赤铁矿，主要成分为三氧化二铁Fe 2O3。在1450℃的高温下，石灰石分解成了氧化钙与二氧化碳，其中二氧化碳排出，氧化钙又继续与黏土类矿物在高温下反应、融合，形成了有胶凝性能的材料，这种被高温“做熟了”的材料被形象地称为“熟料”。