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浅谈水泥在建筑中的应用

由于水泥材料的可塑性强，因此可以通过拉毛，压纹等方法将其表面处理成各种各样的纹理效果，使得原本光洁的水泥墙面更有质感。拉毛粉刷是在水泥砂浆或水泥混合砂浆抹灰中层上，抹上水泥混合砂浆、纸筋石灰或水泥石灰浆等，并利用拉毛工具将砂浆拉起波纹和斑点的毛头，做成装饰面层。处理之后的水泥墙面有了新的纹理和质感，避免了原来光洁水泥墙面带来的粗野感，同时水泥墙面与黑色钢条排列形成的墙面，以及磨砂玻璃墙面三者之间对比搭配，使建筑更具现代感。当水泥中被加入不同粒径的骨料时，可以形成不同材质的墙面，按照加入的骨料大小可分为清水水泥墙面，脱浆彩石墙面与水洗彩石墙面等。

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水泥使用的注意事项有哪些？

注意水泥的使用期限——自生产日起不得超过三个月，且不可掺入其它泥土、杂物及不同品种水泥，否则检测后按标准降低其强度等级。水泥原浆会在180天左右开始自然凝结的过程，因此保质期约等于三个月。而掺入杂质或其他品种的水泥则会令强度、细度等参数发生变化，此时便需要根据标准降低其强度等级，造成浪费和打乱工程计划。

在刚刚完成施工之后，建筑物要遮盖好，直至养护到水泥终凝为止。完成施工后，水泥便开始了凝结胶砂，转化成混凝土的过程，在这一过程中，养护是非常重要的前置条件。何为养护？即在将水泥浇筑成混凝土后，人为造成一定的湿度和温度条件，使建筑物得以正常地硬化及加速其强度增长。因此，水泥浇筑为混凝土建筑后，一定要进行养护——自然条件满足时进行为期7天的标准养护，不满足时则进行为期28天的同条件养护。

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水泥为什么对现代社会贡献这么大呢？

因为我们将水泥的使用发挥到了淋漓尽致。随着水泥性能的提高，我们的房屋越建越高，公路、桥梁等城市建设的产物质量也随之提升，我们的生活质量也得以逐步提高。水泥的诞生使得房屋的稳固性大幅度提高，给我们的生活带来了许多福利。我们不仅要感谢水泥的发明者，还要感谢在城市中勤勤恳恳地建设者，是他们用血汗给我们铸就了美丽的城市。

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影响水泥强度的因素

熟料的矿物组成。硅酸盐水泥熟料中,四种主要矿物质的相对含量对水泥的水化速度、水化产物的形态、尺寸有决定性的影响。基本规律：硅酸盐矿物的含量是决定水泥强度的主要因素。

水泥细度。水泥越细,其水化速度越快,越易水化完全,水泥的强度，尤其是早强越高,适当增大水泥细度,还能改善浆体的泌水性、和易性和枯结力等。而粗翻颗粒水泥只能在表面现象水化,未水化部分只起填充料的作用。但是,水泥太细,水化时需水越大,增大了硬化浆体结构的孔原率,从而引起强度下降。

施工条件。在施工过程中,水灰比、骨料级配、搅拌振捣的程度、养护温度以及是否采用外加剂等对强度有很大的影响。

常用水泥的环境条件使用范围

1、在普通气候环境中的混凝土：优先选用普通硅酸盐水泥；可以使用矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。

2、在干燥环境中的混凝土：优先选用普通硅酸盐水泥；可以使用矿渣硅酸盐水泥；不得使用火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。

3、在高湿度环境中或永远处在水中的混凝土：优先选用矿渣硅酸盐水泥；可以使用普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。

4、严寒地区的露天混凝土、寒冷地区处在水位升降范围内的混凝土：优先选用普通硅酸盐水泥；可以使用矿渣硅酸盐水泥；不得使用火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。

5、受侵蚀性环境水或侵蚀性气体作用的混凝土：根据浸蚀性介质的种类、浓度等具体条件按专门（或设计）规定选用。

6、厚大体积混凝土：优先选用粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥；可以选用矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥；不得使用硅酸盐水泥、快硬硅酸盐水泥。

硅酸盐水泥的性质及应用

1早期及后期强度均高：适用于预制和现浇的混凝土工程、冬季施工的混凝土工程、预应力混凝土工程等。

2抗冻性好：适用于严寒地区和抗冻性要求高的混凝土工程。

3耐腐蚀性差：不旬泪于受流动软水和压力水作用的工程,也不宜用于受海水和其它腐蚀性介质作用的工程。

4水化热高：不宜用于大体积混凝土工程。

5抗炭化性好：适合用于二氧化碳浓度较高的环境,如翻砂、铸造车间等。

6耐热性差：不得用于耐热棍凝土工程。

7干缩小：可用于干燥环境。

8耐磨性好：可用于道路与地面工程。

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混凝土对散装水泥的质量要求分析

随着商品混凝土被广泛的应用于建筑行业，使得散装水泥的使用也随之增多，在生产商品混凝土方面，散装水泥有着非常多的优势，如运输方便、节省能源、减少环境污染、降低成本等，但是由于搅拌站的库存等方面条件限制，且市场对散装水泥的需求量大，使得散装水泥在出库前静停存放时间短，热水泥直接出库，为了满足商品混凝土的质量要求，除了要求散装水泥的各项检验指标合格外，还要对其各个方面的质量进行严格把控。近年来，由于散装水泥具有运输方便、节省能源、减少环境污染、降低成本等优点，使其被广泛的用来生产商品混凝土，且随着商品混凝土的推广和使用，使得散装水泥的用量越来越大。由于市场上的需求量增大，使得散装水泥的质量不能达到生产商品混凝土的质量要求，因此除了要求散装水泥的各项检验指标合格外，还要对其各个方面的质量进行严格把控。

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水泥磨出后要有一定的存放时间

在水泥需求量大的季节，通常在使用散装水泥的时候，会发现水泥带有一些余温，甚至有的时候水泥余温会高达40-50℃，这种带有余温的水泥如果投入使用的话，会使其使用寿命缩短，并且还会对混凝土的性能产生一定程度的影响，这就给混凝土质量控制工作带来了困难。对于水泥余温的这种情况，应该采取措施给予控制，如在水泥磨出之后先将其在水泥储库中停放静储一段时间，然后对其进行各项指标检验，检验合格之后，在将其打入散装水泥库，严禁将刚磨出的水泥直接打入散装水泥库，对磨出的水泥进行检验的时候，应该根据其批号、吨位进行。在混凝土搅拌站，对水泥储罐的容量应该留有一定的空置，并且设置中专水泥储罐，对新运来的水泥进行降温处理。