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P.C32.5复合硅酸盐水泥和P.O32.5普通硅酸盐水泥的区别

其中P.C是复合硅酸盐水泥的代号。P.O是普通硅酸盐水泥的代号

32.5指的是水泥的强度等级，所以P.C32.5,P.O32.5水泥的区别是水泥的强度等级相同而水泥的种类跟特性不同。

P.O52.5水泥和P.C32.5水泥不能混合使用，水泥中的掺合料相差很大，性能相差很大，会出现很多麻烦建议不要掺和。

复合硅酸盐水泥主要特征：早期强度低，耐热性好，抗酸性差。采用粉煤灰和煤矸石做为混合材，系绿色建材产品，享受***税收优惠，早期和后期强度稳定,水化热低，适用于一般工业与民用建筑，是一种经济型水泥。

硅酸盐类水泥是硅酸盐类水泥熟料、0~5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量的石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，即国外统称的波特兰水泥。硅酸盐类水泥分两种型号：不掺混合材料的称Ⅰ型硅酸盐水泥，在硅酸盐水泥熟料粉磨时掺加不超过水泥重量5%石灰石或矿渣混合材料的称为Ⅱ型硅酸盐水泥。

?一、硅酸盐类水泥的生产及熟料矿物组成 ?（一） 硅酸盐类水泥的生产 ?硅酸盐类水泥的生产过程是“两磨一烧”，即（1）将原料按一定比例配料并磨细成符合成分要求的生料：（2）将生料煅烧使之部分熔融形成熟料；（3）将熟料与适量的石膏共同磨细成为硅酸盐类水泥。

?（二）硅酸盐类水泥的矿物组成

?在煅烧过程中，配成生料的各种原料首先要分解，然后在更高的温度下形成各种新的矿物。硅酸盐类水泥熟料的主要矿物有硅酸三钙（C3S）、硅酸二钙（C2S）,铝酸三钙C3A），铁铝酸四钙（***AF），以上矿物中硅酸钙约占70%以上。水泥熟料是以上四种矿物的混合物，其中每种矿物单独水化都具有一定的特点。如果改变熟料中矿物成分的比例，水泥的性质也将随着改变。

水泥的细度表示水泥磨细的程度，通常用比表面积法或筛粉法来确定。规定，硅酸盐水泥比表面积大于300M~2/Kg。?水泥的细度对水泥的性能影响很大，水泥颗粒越细，与水接触面积越大，水化反应月快，这对强度的发展，尤其是早期强度的发展是非常有利的。但是也不宜过细，水泥磨得过细一方面在存储期间容易细潮而降低强度，另一方面也会加大粉磨的能耗。

水泥凝结时间

凝结时间分为初凝和终凝。由加水搅拌到水泥开始失去回醒的时间称为初凝，由加水拌合到水泥浆体完全失去塑性并开始产生强度的时间称为终凝时间

。水泥的初凝不宜太早，以便施工时有足够的时间来完成混凝土或砂浆的搅拌，运输，浇注和砌筑等操作，水泥的终凝不宜过迟，以便使混凝土能尽快地硬化，达到一定的强度，以利于下道工序的进行。规定，硅酸盐水泥初凝不得早于45分钟，终凝不得迟于390分钟。

硅酸盐系列水泥是以硅酸钙为主要成分的水泥熟料、一定量的混合材料和适量石膏，共同磨细制成。按其性能和用途不同，又可分为通用水泥、水泥和特性水泥三大类。水泥的强度是表明水泥质量的重要指标。根据《水泥胶砂强度检验方法》GB177-85规定，水泥和标准砂按1：2.5混合，加入规定数量的水，按规定的方法制成试件，在标准温度（18~22度）的水中养护，测定其规定的龄期的强度。GB175-92中规定，水泥标号按规定龄期的抗压强度和抗折强度来划分。

凡细磨成粉末状，加入适量的水成为塑性浆体，即能在空气中硬化，又能在水中硬化，并能将砂、石等散粒或纤维材料牢固的胶着在一起的水硬性胶凝材料，统称为水泥。

由硅酸盐水泥熟料、两种或以上规定的活性混合材料或非活性混合材料、适量石膏磨制而成得水硬性胶凝材料，就是复合硅酸盐水泥。

按组成分类：常用水泥：硅酸盐水泥（如：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥）

特种水泥：高铝水泥、硫铝酸盐水泥等

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水泥原材料：1、石灰石质原料（主要成分碳酸钙，提供氧化钙），如石灰岩、泥灰岩、白垩、贝壳等。2、黏土原料（提供氧化硅和氧化铝及部分氧化铁），如黄土、黏土、页岩、泥岩、粉砂岩及河泥等。3、少量校正原料（铁质校正原料和硅质校正原料，提供氧化铁和氧化硅），铁质校正原料如低品位铁矿石、炼铁厂尾矿以及***厂工业废渣***渣等，硅质校正原料如砂岩、河沙、粉砂岩等。

生产工艺：两磨一烧

生料制备：石灰质原料、黏土质原料与少量校正原料经粉碎后，按一定比例调制，并配以成分合适、质量均匀的生料。

熟料煅烧：生料在水泥窑内煅烧至部分熔融所得以硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料。

水泥粉磨：熟料加适量石膏，有时还加适量混合材料或外加剂共同磨细为水泥。