以下就是水泥的使用注意事项：

一、水泥需存放于干燥仓库中以免受潮，如产品受潮结块，则需作试验后才可使用。

     水泥是一种水硬性材料——即会在水中硬化；假若处于潮湿环境里，水泥原浆就会不自然硬化——即所谓的“受潮结块”。一旦水泥出现受潮结块的情况，就必须***行强度、细度等繁琐的检测试验，多余的检测试验会大大增加金钱及时间成本，因此，切记需将水泥存放于干燥仓库中。

二、注意水泥的使用期限——自生产日起不得超过三个月，且不可掺入其它泥土、杂物及不同品种水泥，否则检测后按标准降低其强度等级。

水泥原浆会在180天左右开始自然凝结的过程，因此保质期约等于三个月。而掺入杂质或其他品种的水泥则会令强度、细度等参数发生变化，此时便需要根据标准降低其强度等级，造成浪费和打乱工程计划。

三、在刚刚完成施工之后，建筑物要遮盖好，直至养护到水泥终凝为止。

      完成施工后，水泥便开始了凝结胶砂，转化成混凝土的过程，在这一过程中，养护是非常重要的前置条件。何为养护？即在将水泥浇筑成混凝土后，人为造成一定的湿度和温度条件，使建筑物得以正常地硬化及加速其强度增长。因此，水泥浇筑为混凝土建筑后，一定要进行养护——自然条件满足时进行为期7天的标准养护，不满足时则进行为期28天的同条件养护。

四、若遇到干燥天气或进行易疏水工程，要注意保水养护。

如上述，水泥是一种水硬性材料，因此在浇筑成建筑物后，若不注意保水养护，让尚未完全成型的混凝土建筑暴露在干燥环境中时，就会造成硬化进行的所需水量缺失，从而令建筑物的强度不达标。因此，必须注意保水养护。

五、凡用户不注意上述事项，发生事故后果自负。

顾名思义，不遵守上述事项，一旦发生事故，后果自负。

广东宏虎建材有限公司——硅酸盐水泥海螺水泥供应

从2019年10月1日起，***市场监督管理总局和化管理会批准发布GB175-2007

《普通硅酸盐水泥》，取消复合硅酸盐水泥32.5级强度(PC32.5 R)，修改后的42.5、42.5 R、52.5 R、52.5

R四种强度和矿渣、火山灰质、粉煤灰硅酸盐水泥32.5级强度均保留。

1.取消 PC32.5号水泥对粉磨站影响较大。

2.C32.5水泥的取消对商混站影响较小，目前搅拌站绝大多数为选购42.5水泥配制的混凝土，也有选购32.5水泥的。水泥厂毕竟只是半成品，下游使用的是平衡的42.5水泥，可掺入矿渣微粉等混合材料。除了水泥之外，决定混凝土质量的因素还包括集料配比、粒型尺寸、矿物掺合料、外加剂、施工及养护等。所以，预计PVC32.5水泥取消后，将对微粉业有利。

3.在“熟料控制销售”背景下，熟料生产企业，特别是大型企业，无疑将获得更大的市场优势，进一步掌握市场主动权；

4.取消32.5号水泥，一方面将增加生产水泥所需熟料的消耗量，另一方面将增加社会粉磨站的生产成本，促使部分粉磨站关闭或转产，行业集中度提高，大型水泥企业将获益良多，

5.取消P.C32.5会对农村市场和砌筑方面产生较大影响。

掺混合材料的硅酸盐水泥，是用硅酸盐熟料加入一定比例一的混合材料和适量石膏，经过共同磨细而制成的。加入混合料后，可以改善水泥的性能，调节水泥的标号，增加品种，提高产量和成本，同时可以综合利用工业废料和地方材料。这类水泥根据掺入的混合材料的数量和品种的不同有：普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥，火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。

作为现代化建筑工程不可缺少的原材料，硅酸盐水泥材料是不可缺少的重要组成部分，但在众多的硅酸盐水泥材料中，不同体系的分支在性能和功能方面仍有许多交叉和差异。

一、优良的抗腐蚀性

建筑结构材料的耐蚀性能在一定程度上决定着建筑结构的稳定性、安全性和使用寿命，通常通过控制水泥材料中各种矿物的含量，以保证混合料的耐蚀性能达到工程设计标准。

二、前期强度低，后期强度变化快

熟料含量对硅酸盐水泥的强度有很大的影响，随着掺合料的加入，熟料中硅酸盐水泥所占的比例逐渐降低，从而导致用硅酸盐水泥配制的混凝土前期强度普遍降低。但随着水泥二次水化的不断进行，混合料中的水化产物在原有基础上不断增加，这是造成硅酸盐水泥后期强度快速变化的重要原因。

三、抗冻融性及耐磨性

与普通硅酸盐水泥相比，硅酸盐水泥材料具有更高的强度和耐蚀性，由这种硅酸盐水泥和掺合料组成的建筑结构，其混凝土的致密性优于普通硅酸盐水泥，其抗冻融性能和耐磨能均优于普通硅酸盐水泥。

硅酸盐水泥对于混凝土质量的保障具有重要作用，使得大部分建筑工程项目的施工要求和建设标准都能够得到基本的满足。在实际的应用中，应***控制高炉矿渣和粉煤灰等混合料的掺入量，并且要依据工程项目对于建筑物不同结构所提出的强度和性能要求，对于掺入量及产生的效果进行科学的设计和的计算。控制混合料掺入量不仅仅能够更好的调整混凝土的性能，同时对于企业提高材料利用率、严格控制成本也具有重要价值。