其机理是利用工业生产中产生的副产品或下脚料中的活性SiO2（或硅胶）在常压下加热与反应生成硅酸钠。反应方程式与传统湿法工艺相同。硅酸钠是由硅石（石英砂）、纯碱（或土碱）在熔化窑炉熔，冷却粉碎制得，其燃料为煤、、煤气均可。配料与熔融：纯碱或芒硝与石英砂按比例，经搅拌机搅均匀后经贮槽、加料斗由螺旋输送机加入反射炉或马蹄焰炉进行熔融反应。

如果遵照规格使用和储存则不会分解，未有已知***反应，避免氧化物。泡花碱在空气中极易吸湿，受潮结块。将石英砂和钠盐（主要指Na2CO3、Na2SO4）搅拌均匀，在1400℃左右的高温下熔融反应。湿法生产泡花碱又分为传统湿法工艺和活性SiO2常压生产工艺两种。泡花碱的用途非常广泛，几乎遍及国民经济的各个部门。

根据原料不同又分为纯碱法和芒硝法。生产过程都包括配料、煅烧、浸溶、浓缩等四道工序。主要用作化工原料，填料，粘结剂，助剂，载体，催化剂，防水防腐剂，白炭黑、硅胶生产及铸钢、涂料、造纸、合成洗涤剂、制皂、纸箱、纸板、纸滚、建筑材料、建材瓷砖、耐火材料、纺织制品中应用。泡花碱生产工艺可分为干法和湿法两种，通常所使用的是干法生产固体泡花碱，再经溶解转变成所需规格的液体泡花碱，其转换率为1∶2.5。

浓缩：除去杂质后的溶液送到浓缩槽内进行浓缩，采用蒸汽间接加热，槽底利用熔窑烟道气余热加热，溶液浓缩至要求浓度时即为成品。传统湿法生产工艺传统湿法生产泡花碱产量高，能耗低，劳动强度低，原料易得，但该法只能生产模数小于2.5的产品，其生产原理是石英砂在高温中溶解生成硅酸钠。其相对密度随模数的降低而增大。无固定熔点。　泡花碱学名硅酸钠(Na2nSO2)，又名水玻璃。