介绍两种防爆正压柜的工作原理

防爆正压柜的工作原理是一类特殊的防爆形式，其主要是将可燃性物质与引燃源做好隔离，作业防爆的效果。具体作业方法是借助正压柜内的控制体系与气路体系结合，将源自安全区域的保护气体传入正压腔。在对正压腔内的可燃性气体做好的清洁与替换后，使正压腔内维持一定的工作压力，拦截外部***性环境的可燃性气体，导电的进入，进而实现防爆效果。依照正压腔内的工作压力维持方法，主要是可划分成带有稀释气流正压和外泄补偿正压两类方法；

前者是由保护气体连续不断的流进正压腔，并维持一定的流速，使正压腔的工作压力维持在工作压力区间内，且正压腔内的气体能够持续取得清洁与替换。考虑到保护气体连续不断的流进正压腔，在实现防爆标准的并且还能够带走内部结构元件运转生成的热量，因而更适合用在装置一些热量生成比较大的电气件或设备。缺点与不足是所需气流量比较大，客户现场气源需供给充足的流量及工作压力。而后者是由控制体系实时监测正压腔的工作压力，借助电磁阀操控保护气体流动。

　1区：在正常运行时可能出现性气体混合物的环境，通常防爆柜配用X型号系列正压吹扫控制系统或Y型号系列正压吹扫控制系统。

　　2区：在正常运行时不可能出现性气体混合物的环境或即使出现也仅是短时存在的性气体混合物的环境，通常防爆柜配用Z型号系列正压吹扫控制系统。

　　0区一般只存在于密封的容器，贮罐等内部气体空间，在实际设计过程中1区也很少存在，大多数情况属于2区。

防爆电器设备分为二类：

　　Ⅰ类煤矿井下用电气设备

　　Ⅱ类除矿井以外的场合使用的电气设备

　　1.3Ⅱ类电气设备，按其适用于性气体混合物大试验安全间隙或小点燃电流比，分为ⅡA，ⅡB，ⅡC三类；并按其高表面温度分为T1-T6六组。

　　1.4性气体混合物按引燃温度分组，见表1。

　　1.5性气体混合物，按其大试验安全间隙（MESG）或小点燃电流比（MICR）分级，见表2。

　　表1

　　组别 引燃温度t(℃)

　　T1 450 　　T2 300 　　T3 200 　　T4 135 　　T5 100 　　T6 85 　　

　　表2

　　类别 大试验安全间隙（MESG）（mm） 小点燃电流比 　　ⅡA 　　　大于等于0.9 大于0.8

　　ⅡB 　　　0.5 　　ⅡC 小于等于0.5 小于0.45