在工业、机械制造中，经常会用到自动焊接设备进行生产，那么，大家知道如何利用这种设备提高生产效率吗？

1、 提高精度，确保高速工作。大家在生产中要注意对精度的控制，以提高生产效率。

2、 双机协调电焊功能。有时我们会遇到长形工件，焊缝分布在工件的两端，若采用一台设备进行电焊，会出现因两端不同时电焊而造成电焊变形不一致，从而使工件在长度方向上扭转变形，电焊后的工件难以符合尺寸要求。

自动焊接设备工作方式：

设备设计采用压紧式机构，提供均匀稳定的工件夹持和冷却效果，大梁和熔接小车提供准确的熔接动作，用于进行高质量、低变形的直线性焊缝的应用。工件的形式、形状和材质可以不同，大多数情况下，焊缝是对接接头设计。

关于自动焊接设备的特点介绍：

1.工艺参数输入器，可储存多组工艺参数，以适用多台焊机和不同规格钢管的灵活选择;

2.设备大部分工艺参数由输入器输入，焊工不能对其进行修改，确保了工艺参数的准确性。

焊接设备不仅使焊接操作变得越来越容易，而且大大改善了操作人员的工作环境。提高劳动生产率;提高工人的工作强度，能在***环境下工作;并减少工人的处理。不同的焊接成型设备有着不同的部分组成。

为了减少更换焊丝的频率，机器人必须使用加农焊丝。但由于是加农焊丝，送丝软管很长，强度高，对焊丝的刚性要求很高。

需要注意的是，焊接设备的日常维护也很重要。只有对焊接机器人进行定期检查和维护，才能有效增加部件的使用寿命，从而延长整机设备的使用寿命。

点焊机系统由机械装置、供电装置、控制装置三大部分组成。为了适应焊接工艺要求，加压机构(焊钳)采用了双行程快速气压传动机构，通过切换行程控制手柄改变焊钳开口度，可分为大开和小开来满足焊接操作要求。