自动焊机(Automatic welding machine)是建立在电动机控制技术、单片机控制技术、PLC控制技术及数控制技术等基础上的一种自动焊接机器。自动焊机主要由工件自动上料、下料机构，工件工位自动转换机构，工件自动装夹机构，以及工件焊接过程自动化系统。

自动焊接机，主要适用于两个立体相交工件的焊接。设备以电机为主驱动机构，控制系统采用人机界面数字化控制，以继电器控制为辅，从而稳妥地实现了焊接的自动化控制。整机质量可靠，外表美观，自动化程度高。

使用普通焊接设备焊接螺母时，很容易出现拆焊和焊接等问题。为了克服这个问题，它已被更自动化的管道自动焊接机器人所取代。结果明显得到改善。焊接机器人的能力仍然更好。

除了用管道自动焊接机器人代替设备外，在焊接螺母之前的准备工作也非常重要。由于焊接部分由铝制成，并且铝表面上有氧化膜，因此须在焊接前清洁氧化膜。清理或腌制。然后，在清洗氧化膜后的三小时内用焊接机器人焊接，否则会因空气中的氧化而产生新的氧化膜，从而影响实际的焊接质量。

性能特点:

床身采用卧式结构，由焊接结构件经退火后精加工而成，保证床身导轨不变形；

回转机头采用直流电机或交流变频电机驱动，速度稳定；

主轴端部安装有焊接夹具或三爪卡盘，用于***焊接工件；

尾座可采用气动夹紧方式，端部可根据工件形式选用不同的焊装夹具或活动；

尾座可在床身导轨上滑动，可调整机头尾座的距离以适应不同长度的工件；

焊机构可根据工件焊接位置的不同，沿导轨方向移动到相应位置。