自动焊机(Automatic welding machine)是建立在电动机控制技术、单片机控制技术、PLC控制技术及数控制技术等基础上的一种自动焊接机器。自动焊机主要由工件自动上料、下料机构，工件工位自动转换机构，工件自动装夹机构，以及工件焊接过程自动化系统。

焊接过程中钨电极是不熔化的，故易于保持恒定的电弧长度，不变的焊接电流，稳定的焊接过程，使焊缝美观、平滑、均匀。

焊接电流的使用范围通常为5~500A。即使技术电流小于10A，仍能正常焊接，因此特别适合薄板焊接。如果采用脉冲电流焊接，可以方便地对焊接热输入进行调节控制。

自动焊接机(Automatic welding machine)是建立在电动机控制技术、单片机控制技术、PLC控制技术及数控制技术等基础上的一种自动焊接机器。自动焊机主要由工件自动上料、下料机构，工件工位自动转换机构，工件自动装夹机构，以及工件焊接过程自动化系统。

自动焊接机送丝系统用到的另一种送丝方式是拉丝式，将焊丝盘和焊分开，使得两者通过送丝软管连接。另一种是将焊丝盘直接安装在焊上。这两种都适用于细丝半自动熔化气体保护焊，使用焊丝直径小于或等于0.8，送丝较稳定。

小编就自动焊接机器人和手工焊接的效率优势作了一下对比，供大家参考一下；

使用自动焊接机器人有以下优势：

1.点焊接:使用自动焊接机器人在点焊时，相比人的手工焊可以节约15%的用量；

2.连续接：使用自动焊接机器人连续接时，相比人的手工焊节约30%的用量；效率大约是人工的3倍；

3.使用机器人焊接，有过程质量控制优势：

人工焊接随意性较大，无法真正实现标准化、一致化焊接，焊接效果波动性较大。

惜此可达到焊接的效果。但机头在运行的流程当中有许多干扰因素，并不一定可以实现复合的运行状态，迫使敏初的计划无法达成。对于这类情况，霄转化焊接方法，把开始的整体变成分段式进行焊接。并且，仍存在一个重要的不足，导致当前的自动焊接机技术一定程度上看来并非真正意义上的自动焊接、其在运行流程中，必须调配一个技术员完全监管者设备工作，确保机头的位置可以调节到所需焊接位置。