在运用自动焊接设备进行焊接前，一般会测试一下效果，然后做相应的调整。

在进行工作前，要清理设备的铁锈、油污以及油漆等影响使用的东西，可以用钢丝刷或砂纸清理，材料要平整，保证接触良好。进行试焊时要由脚踏开关起动，当踏下脚踏开关的时候，自动焊接设备进入初期加压程序，在初期加压过程中，如发现工件所需焊接位置不正，可以放开脚踏开关，焊机自动复原。

关于自动焊接设备整机设计：

1、 尺度规划优化原则。当设计要求满足一定工作空间要求时，通过尺度优化以选定臂杆尺寸，这将有利于设备刚度的提高，使运动惯量进一步降低。

2、 运动惯量原则。由于设备运动部件多，运动状态经常改变，必然产生冲击和振动，采用此原则，可增加设备运动平稳性，提高操作机动力学特性。为此，在设计时应注意在满足强度和刚度的前提下，尽量减小运动部件的质量，并注意运动部件对转轴的质心配置。

3、 强度高的材料选用原则。由于设备从手腕、小臂、大臂到机座是依次作为负载起作用的，选用强度高的材料以减轻零部件的质量是十分有必要的。

自动焊接设备工作方式：

设备设计采用压紧式机构，提供均匀稳定的工件夹持和冷却效果，大梁和熔接小车提供准确的熔接动作，用于进行高质量、低变形的直线性焊缝的应用。工件的形式、形状和材质可以不同，大多数情况下，焊缝是对接接头设计。

关于自动焊接设备的特点介绍：

1.工艺参数输入器，可储存多组工艺参数，以适用多台焊机和不同规格钢管的灵活选择;

2.设备大部分工艺参数由输入器输入，焊工不能对其进行修改，确保了工艺参数的准确性。

焊接设备不仅兼具了效率较高和效率稳定这两点优势，而且还具备良好的灵活性，即使是再复杂的环境，也能保证其稳定的运行。这与焊接设备的构成是分不开的，包括了焊接机器人主体、焊接电源、一维重型滑台、机器臂、清剪丝站、控制系统等装置。

焊接设备的焊接质量怎么样?如果说手工焊接后焊缝表面会出现一片片***的覆盖物，那焊接设备焊接的时候只要多加注意就可以避免类似问题的发生，确保焊接质量能够达标。