自动焊接设备在各工业的应用中所发挥的作用越来越大，应用范围正在迅速扩大。在现代工业生产中，焊接生产过程的机械化和自动化是焊接机构制造工业现代化发展的必然趋势。

智能化自动焊接设备它利用各种的传感元件，如视觉传感器，触觉传感器，听觉传感器和激光扫描器等，并借助计算机软件系统，数据库和系统具有识别、判断、实时检测，运算、自动编程、焊接参数存储和自动生成焊接记录文件的功能。

刚性自动化焊接设备刚性自动化焊接设备亦可称为初级自动化焊接设备，其大多数是按照开环控制的原理设计的。虽然整个焊接过程由焊接设备自动完成。灵活多样的焊锡方式，同时支持点焊和拖焊(拉焊)，自动化焊锡设备全部工艺参数可由客户自行设置，以适应各种高难度焊锡作业和微焊锡工艺，全部焊锡参数可以伴随焊点坐标程序读取和保存，实现焊锡作业的柔性化。自动焊接设备定做

在运用自动焊接设备进行焊接前，一般会测试一下效果，然后做相应的调整。

在进行工作前，要清理设备的铁锈、油污以及油漆等影响使用的东西，可以用钢丝刷或砂纸清理，材料要平整，保证接触良好。进行试焊时要由脚踏开关起动，当踏下脚踏开关的时候，自动焊接设备进入初期加压程序，在初期加压过程中，如发现工件所需焊接位置不正，可以放开脚踏开关，焊机自动复原。

在设置工业焊接设备的参数后，可以先测试它，只有通过测试后才能加入生产。 另外，工件的问题不容忽视，加工前需要清洗工件，以免表面污渍影响焊接设备的焊接效果。焊接设备的参数设置，需要结合不同的工件和不同的厚度进行设置。 焊接设备特别是对于焊接设备的焊接速度，不应该太快，否则会影响焊接质量，当然不应该太慢，不仅会降低工作效率，还会造成大的痕。