自动焊接机的特点：

自动焊接机厂可以实现高的质量的焊接并获得优良的焊缝。这是因为电弧在惰性气体中非常稳定，保护气体非常可靠地保护了电弧和熔池，并且可以有效地防止氧气，氮气，氢气和其他气体***焊接金属。

焊接过程中钨电极是不熔化的，故易于保持恒定的电弧长度，不变的焊接电流，稳定的焊接过程，使焊缝美观、平滑、均匀。

如何***自动焊接机设备

定期做好检测工作

比如查看自动焊接机设备的通电情况时，看冷却风扇的旋转是否平顺。

接触是否良好

由于自动焊接机设备的强迫风冷，很容易从周围吸入灰尘并积聚在机器中。如果使用频率很高，建议使用一些除尘设备吸收内部灰尘，以确保内部清洁，尤其是当各个级别的变压器或线圈被污染时，可能会发生接触不良的情况，因此请特别注意。

自动焊机的设计与原理

1、设备焊接电源形式的配置与比较

众所周知,焊缝质量的关键因素之一是焊接电源的配置.目前围内外有四种电源配置或焊接方法,为了择优选取,我们进行了对比分析.

(1)CO2气体保护电源(熔化极)利用CO2气体做保护.优点：CO2气体价格低、生产、焊接电流密度大、焊件基体熔池深、熔化、熔敷速度快,生产效率比手工焊高2～4倍,

(2)MIG气体保护焊(熔化极),利用气做保护.优点：焊接熔池深度大、焊接电弧稳定、焊缝成形好、生产；

(3)MAG气体保护焊电源(熔化极).利用气和CO2混合气体保护,其中气为80％、CO2为20％.

自动焊接设备操作方法1、按产品规格进行更换焊头、CP线以及焊接夹具。

2、调整好两焊头间相焊接的压力和间距，两焊头间距以不损伤电容芯子端面为准。

3、调节焊接电压控制焊接电流大小，一般在30V左右。

自动焊接设备随着产品种类的增多和产品质量要求的不断提高，对焊接技术的要求也越来越高，所以很多原本采用手工焊接的产品对焊接自动化设备的要求和要求也越来越高。自动焊接机主要由工件自动上下料机构、工件工位自动转换机构、工件自动夹紧机构、工件焊接过程自动化系统、系统集成控制等组成。焊接工艺需要根据产品零件的材料、板厚、尺寸、焊缝形式、保护气体、送丝形式等选择不同的焊接方法。